Mais do que apenas visualização de processos

Parcerias de longa data

Em 2024, o Grupo FFB modernizou parte de suas instalações de produção em Bischofszell. O objetivo era substituir as linhas de batatas fritas e descascar a vapor por sistemas modernos e totalmente automatizados, adaptando os processos a montante e a jusante. Isso incluiu a expansão do consumo de batata, a automação dos processos de lavagem e descascamento e a integração de várias linhas de produção de produtos à base de batata.

Para implementar o projeto, o Grupo FFB fez uma parceria com o integrador de sistemas ICS Automation AG. Junto com sua subsidiária ACS Solution, o Siemens Solution Partner desenvolveu um conceito abrangente de automação e digitalização. Como explica Andreas Rutz, diretor administrativo da ICS:
“Fomos responsáveis por toda a instalação elétrica, engenharia de comutação, sistemas de controle de processo, programação de PLC e desenvolvimento de interfaces de usuário usando o Siemens WinCC Unified.”

Visualização inovadora com WinCC Unified

Na estação de descarga, as batatas são retiradas diretamente dos caminhões, com até 25 toneladas processadas em 30 minutos. Em seguida, eles são classificados por tamanho e armazenados em um dos 23 silos para uso posterior ou imediatamente lavados, descascados e processados. Para garantir uma rastreabilidade perfeita, a equipe do Grupo FFB usa scanners e impressoras de etiquetas para documentar todas as informações relacionadas a cada caminhão.

A ICS, localizada ao virar da esquina em Busswil bei Sirnach, implantou o Siemens WinCC Unified pela primeira vez em Bischofszell. Essa solução de controle e visualização escalável de próxima geração permite a operação multiplataforma por meio de painéis de toque modernos ou navegadores da Web. Alexandra Hug, engenheira de projetos e especialista unificada da ICS, declarou:
“O WinCC Unified representa um grande salto tecnológico. O Grupo FFB é um verdadeiro inovador ao adotá-lo. O programa oferece amplos recursos, o que o torna complexo, mas sua abertura a várias interfaces, tecnologia baseada na web para acesso independente de plataforma e configuração centralizada para vários dispositivos — incluindo PCs, painéis sensíveis ao toque e dispositivos portáteis — são vantagens significativas.”

A modernização continua

O sistema usa painéis de toque WinCC Unified, que são compatíveis com cliente-servidor e permitem operação assíncrona (não constantemente conectada ao servidor) e acesso remoto com transmissão de tela a tela entre dispositivos. Isso facilita muito as operações em toda a ampla área de produção. Näf explicou:
“Usamos cinco PCs sensíveis ao toque que são operados por meio de um servidor virtual centralizado. De qualquer uma dessas estações de controle, podemos acessar as outras, analisar falhas, visualizar notificações e monitorar ou ajustar os parâmetros do processo em tempo real.”

O planejamento do projeto durou quase cinco anos e a instalação demorou cerca de um ano. As novas instalações estão operacionais desde agosto de 2024. Durante a fase de desenvolvimento, o uso do WinCC Unified foi amplamente testado. Um gêmeo digital com o PLCsim Advanced simulou os controladores Simatic e serviu como plataforma de desenvolvimento e teste antes do comissionamento. Essa simulação continua funcionando 24 horas por dia no ICS.