A rede de máquinas entre si e com sistemas de alto nível permite que os recursos e os dados de produção sejam gerenciados centralmente. Isso garante benefícios de custo na aquisição e na operação, o que significa que os dados do pedido estão disponíveis em toda a empresa e é possível identificar estratégias ideais para alocar pedidos aos vários locais de produção dentro da organização. Além disso, o estoque de materiais, os processos logísticos e a disponibilidade de ferramentas podem ser vistos rapidamente e coordenados de forma eficiente.
Graças à documentação aprimorada dos processos de fabricação e dos parâmetros de produção, o potencial oferecido pelo gêmeo digital na área de gerenciamento de qualidade é igualmente empolgante. Se os fabricantes souberem exatamente qual componente foi instalado, com quais recursos, em quais produtos e como ele foi instalado, eles poderão fornecer uma resposta direcionada a possíveis problemas e otimizar seus processos. Em sua unidade de produção da Simatic em Amberg, Alemanha, a Siemens já está usando um sistema abrangente de documentação e avaliação e alcançou uma taxa de erro extremamente baixa na produção.
E também no setor de processos, o gêmeo digital está garantindo maior eficiência e produtividade: com a passagem da engenharia integrada para as operações integradas, a Siemens permite que as empresas do setor de processos criem um modelo de dados abrangente, da engenharia da planta à operação. Também nesse campo, a digitalização garante um menor tempo de comercialização, maior flexibilidade e maior eficiência. Isso dá às empresas a oportunidade de responder com sucesso à volatilidade e diversidade dos mercados globais e de aumentar sua produtividade, bem como a eficiência energética e de recursos.
