Pegada de carbono: automatizada e precisa
Quanto CO2 é emitido durante a produção de um drone ou carro? A Siemens desenvolveu uma solução de gerenciamento de pegada de carbono que responde a essa pergunta.
Promova a fabricação sustentável
A integração completa de sistemas de TI foi implantada com sucesso com o parceiro NTT DATA na Swiss Smart Factory, um projeto de referência do Switzerland Innovation Park Biel. A solução está disponível no Siemens Xcelerator.
Preço e o desempenho têm um grande impacto no sucesso de um produto ou serviço entre os clientes.
Um terceiro fator pode ser adicionado em breve: a pegada de carbono. No momento, os fabricantes precisam fazer grandes esforços para determinar a pegada de carbono de um produto.
Uma razão para isso é que a maior parte das emissões de CO2 não é produzida pela fábrica onde o produto é montado. Em vez disso, as emissões são criadas em cadeias de suprimentos complexas.
Determinar qual é a contribuição de alguns parafusos ou de um filme de embalagem para a pegada de carbono é um processo trabalhoso. Transformar essas informações em um conjunto de dados exige ainda mais esforço.
Siemens SiGREEN
Siemens SiGREEN permite que as empresas solicitem dados de emissão da cadeia de suprimentos e já está sendo usado por muitas empresas em vários setores. A integração de sistemas, no entanto, ainda é um desafio para muitos.
Com o SiGREEN, é possível identificar a pegada de carbono de produtos e acompanhar quando e onde as emissões ocorrem ao longo da cadeia de suprimentos.
Determinar os dados de emissões exige informações extensas provenientes de vários sistemas da empresa. Para coletá-las de forma eficaz e em grande escala, a tecnologia operacional (OT) no chão de fábrica e os sistemas de TI podem ser conectados ao SiGREEN.
Isso é particularmente necessário para empresas que desejam automatizar os fluxos de dados entre o SiGREEN e seus sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERP). Essas conexões exigem um alto nível de especialização em integração de dados. Parceiros qualificados são necessários para apoiar clientes globalmente nesse processo.
Determinar os dados de emissões exige informações extensas provenientes de vários sistemas da empresa. Para coletá-las de forma eficaz e em grande escala, a tecnologia operacional (OT) no chão de fábrica e os sistemas de TI podem ser conectados ao SiGREEN.
Isso é especialmente importante para empresas que desejam automatizar fluxos de dados entre o SiGREEN e seus sistemas ERP.
Essas conexões exigem um alto nível de especialização em integração de dados. Parceiros qualificados são necessários para apoiar clientes globalmente nesse processo.
Um drone como objeto de teste
Um projeto conjunto que a Siemens e a NTT DATA conduziram com a Switzerland Innovation Park Biel foi projetado para estabelecer uma parceria que simplifique a integração de sistemas de TI e fluxos de dados escaláveis para os clientes.
A Swiss Smart Factory, localizada em Biel, demonstrou com sucesso a integração em um caso de uso real. O objeto de teste é um drone que foi montado na fábrica de pesquisa.
Os dados sobre as emissões de CO2 que ocorrem em toda a cadeia de valor serão compilados por meio do SiGREEN e incluídos na pegada de carbono final.
“Podemos usar esses dados para produzir um certificado de CO2”, afirmou Dominic Gorecky. No futuro, os consumidores levarão esse tipo de informação em consideração em seu processo de decisão, segundo o diretor da Swiss Smart Factory.
“Nosso objetivo é usar dados primários em nossos cálculos das principais fontes de emissões, ou seja, informações 'reais' obtidas da cadeia de suprimentos.
Diferentemente de outros provedores de serviços, o SiGREEN permite que clientes e fornecedores compartilhem esses dados entre si”, disse Mario Fürst, Country Program Manager para a Suíça no Siemens Xcelerator. A Siemens é parceira de longa data do Switzerland Innovation Park.
Sobre o fluxo de dados correto
O terceiro parceiro dessa aliança é a NTT DATA, uma empresa global de consultoria de TI que trabalha com a Switzerland Innovation Park Biel desde 2018.
Uma grande quantidade de informações sobre componentes pode ser encontrada nos sistemas ERP (planejamento de recursos empresariais) de uma empresa e de seus fornecedores.
Um exemplo são os volumes específicos de material adquiridos de diferentes fornecedores. Esse processo permite que a fábrica calcule a porcentagem correta de emissões de CO2 dos componentes que contribuem para a pegada de carbono do produto final do drone.
Isso facilita a troca fácil de pegadas de carbono por meio da cadeia de valor. “Tudo isso é feito automaticamente e cria um grande valor agregado para as empresas”, diz Thomas Plaß, gerente de Sustentabilidade, Economia Circular e Consultoria de Conformidade da NTT DATA.
Isso, na verdade, é algo novo. Muitas empresas ainda estão inserindo essas informações manualmente em tabelas do Excel.
O próximo passo é passar da demonstração para uma solução padrão para empresas — e esse passo passa pelo Siemens Xcelerator, disse Mario Fürst. O Xcelerator é o hub global que reúne parceiros.
Muitas empresas têm o mesmo problema — “e o Siemens Xcelerator fornece uma solução avançada que atende às suas necessidades”, disse Fürst. Além do SiGREEN, outras ferramentas de gestão de sustentabilidade também estão disponíveis.
“Estamos felizes em fazer parte do Siemens Xcelerator”, disse Dominic Gorecky. Sua equipe vem pensando em maneiras de compartilhar com usuários potenciais os resultados da parceria com a Siemens e a NTT DATA.
O resultado é uma iniciativa chamada Experience Journey, que pode ser reservada no site da Switzerland Innovation Park. Os visitantes da Swiss Smart Factory podem assistir ao vivo a montagem de um drone.
“Outra estação mostra como os dados de CO2 no SiGREEN são reunidos”, disse Gorecky. “Ao fazer isso, ajudamos o setor a aplicar essa solução e a explorar um novo potencial de negócios.”