Catael e Unilin: laminadora mais rápida

Reprogramando do zero

A Unilin quer produzir de forma ainda mais eficiente, inteligente e flexível. Isso significa iniciar linhas de produção rapidamente, resolver incidentes imediatamente e implementar mudanças suavemente, o que, portanto, requer não apenas uma máquina de alto nível, mas também software poderoso e inteligente.

“Com o sistema operacional existente, cada personalização exigia muitas semanas de engenharia”, diz Sammy. “A solução de problemas e a manutenção eram complexas. Para implantar todo o potencial da avançada linha de prensas Wemhöner, tivemos que descartar o software existente e começar do zero.”

Após estudos aprofundados, Unilin, Catael e Wemhöner uniram forças para desenvolver um sistema de controle completamente novo. “A Wemhöner usou os controladores Siemens S5 e, posteriormente, S7. Começar tudo de novo nos permitiu redesenhar completamente o software no TIA Portal da Siemens”, continua Sammy. “Como Parceiro de Soluções da Siemens, sabíamos que poderíamos abrir uma ampla gama de possibilidades: nomenclatura unificada, componentes reutilizáveis, construção orientada a objetos, estrutura mais rígida e bibliotecas cheias de ferramentas úteis”.

Gestão de forma excepcionalmente suave

A equipe optou por uma Arquitetura ISA-88 para configurar o sistema de forma ideal. Isso divide todo o processo de produção em níveis hierárquicos: da máquina às zonas, unidades e módulos. “Isso cria uma estrutura de pirâmide com sequências controladas por etapas”, explica Sammy. “Esse layout estruturado mantém a lógica clara e torna a linha. muito mais fácil de gerenciar.”

A combinação do ISA-88 e do TIA Portal oferece uma ampla gama de vantagens: “Com a modularidade, a nomenclatura uniforme e os componentes reutilizáveis, agora vários programadores podem trabalhar no software ao mesmo tempo. E podemos fazer alterações rapidamente sem desligar toda a linha. As funções de rastreamento e análise no TIA Portal também nos ajuda a depurar com mais facilidade, rastrear processos e refinar o software.”

Recorde mundial em Wielsbeke: alternância em 5,5 segundos

Um elo crucial no processo de desenvolvimento foi a biblioteca de tecnologia LSimaHydto para prensas hidráulicas . Rens Esselens, gerente de contas da Siemens, explica: “A prensa Wemhöner é um sistema hidráulico, mas graças à nossa biblioteca de ferramentas e funções pré-configuradas, a Catael pode controlar os cilindros com o precisão dos servomotores. A Catael foi a primeira a tentar aplicar a biblioteca em uma escala tão grande. O próprio Sammy procurou nossos especialistas na Alemanha para explorar as possibilidades juntos”.

“Graças à combinação exclusiva de componentes padrão da biblioteca da Siemens, a máquina de prensagem agora alterna suavemente entre o controle de velocidade e força”, diz Sammy. “Isso acontece de forma incrivelmente rápida: A mudança mecânica foi 10% mais rápida do que a meta pretendida. Isso não só faz com que essa prensa reformula seja a máquina mais rápida de seu tipo, mas também reduz o desgaste e aumenta a precisão.”

Essa precisão se traduz diretamente em qualidade do produto , o diferencial da Unilin. A propósito, para monitorar e controlar essa qualidade de perto, cada painel que passa pela prensa recebe um passaporte digital contendo 2.400 parâmetros de processo, de pressão e temperatura à velocidade.

Solução de problemas mais rápida, mais tempo de atividade

Todos os dados operacionais da linha de prensas também são automaticamente coletados, analisados e visualizados com clareza. Isso permite à Unilin ajustar e otimizar a produção com continuidade.

Essa visualização é útil para a equipe de software e também para operadores e técnicos da Unilin. Os operadores obtêm insights em tempo real sobre todos os dados operacionais por meio da interface intuitiva. “Durante o desenvolvimento, tivemos em mente a clareza e a usabilidade para facilitar a vida deles”, explica Sammy. “Todas as mais de 400 telas seguem a mesma estrutura lógica. Desenvolvemos gráficos claros com tendências e fornecemos alarmes automáticos. Quando surge mensagem de erro , a causa e a ação a ser tomada sugeridas aparecem imediatamente. Isso economiza minutos, e cada minuto conta na produção”.

O sistema também oferece funções de diagnóstico abrangentes para manutenção e solução de problemas. Isso permite a manutenção preventiva, aumenta o tempo de atividade e evita o tempo de inatividade não planejado.

Resultados que contam

Graças à atualização do software e da visualização, a linha de prensas Lux 21 na Wielsbeke impressiona em todas as áreas: eficiência, velocidade, flexibilidade e qualidade.

“Os resultados são impressionantes”, diz Henk. “A linha de produção agora atinge uma capacidade de 15 milhões de m² de laminados por ano, um aumento de 25%. Podemos começar até 30% mais rápido do que as linhas anteriores, enquanto melhores diagnósticos significam menos tempo de inatividade e as mudanças na produção ocorrem sem problemas. Isso permite que a Unilin responda com flexibilidade a solicitações de tipos específicos de laminado ou de um pequeno lote. A Qualidade também é mais constante graças ao controle de precisão e à rastreabilidade. Isso também significa menos perda de material e, portanto, menos desperdício, e eficiência é uma forma ganho de energia. Assim, a linha Lux 21 ajuda a Unilin a atender suas metas de sustentabilidade.”

Enquanto isso, o software atualizado também está sendo executado na linha Press 5 na Unilin North America , em Thomasville, EUA. A base unificada da Siemens garantiu implantação, treinamento e manutenção fáceis e eficientes.

“Este projeto mostra perfeitamente o que a cocriação pode fazer”, conclui Henk Capoen. “A Unilin nos desafia, a Wemhöner traz a experiência em máquinas, a Siemens fornece o conjunto de ferramentas e a Catael conecta tudo em um sistema de alto desempenho e preparado para o futuro.”