Capacitando os fabricantes de máquinas para pequenas e médias empresas na Ásia-Pacífico a entregar máquinas de forma mais rápida e econômica, com menor esforço de engenharia. Aproveite o hardware de controle de movimento do tamanho certo e um conjunto de ferramentas unificado e intuitivo para permitir o desenvolvimento escalável, melhorar a produtividade e permanecer competitivo.
Os controladores SIMATIC S7-1200 G2 estabelecem novos padrões para aplicações de automação simples, mas de alta precisão. Eles permitem a combinação de funções integradas de controle de movimento com soluções de segurança de máquinas flexíveis e que economizam espaço. Além disso, a nova família de controladores oferece acesso a aplicativos de clientes perfeitamente escaláveis.
Menor tempo de colocação no mercado, aumento da funcionalidade e complexidade e demandas por segurança e sustentabilidade são os principais desafios para os fabricantes de máquinas. Nossas soluções para controle de movimento eficiente abrem novas perspectivas ao ajudar os fabricantes de máquinas a criar máquinas inovadoras com mais rapidez e economia. Leia nosso guia de cinco etapas para selecionar e implementar soluções eficientes de controle de movimento.
Saiba como fabricantes de máquinas de pequeno e médio porte usaram o controle de movimento eficiente para implementar sistemas inovadores de controle de movimento com segurança e flexibilidade.
Weixian Kechuang Light Industrial Equipment Co. Ltd., China
O controle de movimento econômico e confiável ajuda os fabricantes de máquinas de PME a oferecer máquinas competitivas com desempenho previsível. Casos de uso selecionados mostram como PLCs, inversores, segurança, engenharia e software de simulação integrados simplificam a engenharia, aceleram a inicialização e otimizam máquinas e eixos.
Os fabricantes de máquinas precisam projetar e comissionar máquinas de controle de movimento rapidamente, mantendo o esforço e os custos de engenharia sob controle. Exemplos de aplicativos padronizados e bem mantidos que abrangem tarefas de movimento típicas ajudam a reduzir a complexidade e a programação repetitiva.
Projetos do Portal TIA prontos para uso com documentação detalhada e suporte opcional de simulação permitem uma rápida adaptação aos requisitos específicos da máquina. Isso reduz o tempo de inicialização, reduz o risco de comissionamento e melhora a eficiência geral da engenharia.
A implementação de movimentos contínuos, cíclicos e coordenados em vários eixos é uma tarefa fundamental em máquinas modernas, mas geralmente envolve alta complexidade de engenharia. Uma abordagem integrada de engenharia de controle de movimento com objetos de tecnologia e programação baseada em PLCopen simplifica a configuração, a programação e o diagnóstico em um único ambiente.
Funções de movimento padronizadas e ferramentas guiadas suportam conceitos de máquinas escaláveis e futuras extensões. Isso permite uma implementação mais rápida, manutenção mais fácil e comportamento confiável de movimento de aplicativos básicos a avançados.
Os fabricantes de máquinas devem garantir a conformidade com os padrões de segurança e, ao mesmo tempo, manter as soluções acessíveis, compactas e produtivas. Os conceitos de segurança geralmente variam dependendo da avaliação de risco e dos requisitos do usuário final, o que aumenta a complexidade durante a seleção e a implementação.
Soluções de segurança flexíveis, desde relés de segurança independentes de software até controladores e acionamentos integrados de segurança, oferecem suporte a projetos de máquinas simples, mas compatíveis. As funções de segurança podem ser configuradas e validadas de forma consistente, ajudando a reduzir o esforço de engenharia e mantendo a disponibilidade da máquina e a conformidade regulatória.
Testar e validar a automação e o comportamento do movimento diretamente em máquinas físicas pode ser caro, demorado e arriscado.
A validação virtual usando tecnologias de simulação e gêmeos digitais permite o teste precoce da lógica do PLC, sequências de movimento, funções de segurança e comportamento do sistema sem hardware. Modelos de simulação realistas oferecem suporte à otimização do desempenho da máquina e do dimensionamento do inversor antes do comissionamento. Isso resulta em uma inicialização mais rápida, menos problemas no local e projetos de máquinas mais sustentáveis.
Atingir o desempenho dinâmico exigido dos eixos da máquina após a montagem é essencial para a produtividade e a vida útil da máquina. O ajuste manual dos parâmetros do inversor exige profundo conhecimento e pode levar a resultados abaixo do ideal ou estresse mecânico.
As funções de ajuste integradas do inversor automatizado analisam as características mecânicas e otimizam os parâmetros diretamente. Isso permite a otimização rápida e confiável do eixo com o mínimo esforço, garantindo uma qualidade de movimento consistente e um tempo de comissionamento reduzido.