Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Produkcja dodatkowa

Szybkie prototypowanie przekształciło się w technologię, która jest obecnie określana jako produkcja addytywna i jest stosowana w całym przemyśle do szybkiej produkcji użytecznych części z wielu materiałów.

Co to jest produkcja addytywna?

Produkcja addytywna odnosi się do dodawania warstwy materiału przy użyciu automatyzacji opartej na danych w celu utworzenia produktu. Jest to przeciwieństwo obróbki skrawaniem, która polega na usuwaniu materiału w celu utworzenia produktu. Produkcja addytywna jest czasami nazywana drukowaniem 3D, ale często jest kojarzona bardziej konkretnie z produkcją przemysłową na dużą skalę. Przemysłowa produkcja dodatków wymaga zintegrowanego i cyfrowego przepływu pracy, począwszy od projektowania i symulacji, a skończywszy na produkcji. Produkcja addytywna ma rewolucyjny wpływ na produkcję, umożliwiając produkcję coraz bardziej złożonych projektów, redukując odpady materiałowe i szybko przyspieszając produkcję.

Software jest podstawą produkcji addytywnej

Siemens NX zapewnia wszystkie funkcje potrzebne do tworzenia i tworzenia projektów do produkcji dodatków na skalę przemysłową. NX wykorzystuje innowacyjne technologie, takie jak Modelowanie konwergentne, optymalizacja topologii i zintegrowane procesory kompilacji, aby promować łatwe projektowanie, symulację i produkcję części wytwarzanych dodatkowo. Ewolucja druku 3D przeszła do szybkiego prototypowania i staje się głównym procesem produkcyjnym wykorzystywanym w branżach od przemysłu lotniczego i medycznego po energetykę i motoryzację. Siemens jest liderem dzięki oprogramowaniu, które napędza proces produkcji addytywnej od projektu lub zamówienia do druku.

Produkty powiązane: Samolot stacjonarny NX AM | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

A screenshot of a computer screen displaying a toolcraft 2018 interface with various options and settings.

Zrozum korzyści płynące z produkcji addytywnej

Skróć czas wprowadzania na rynek

Przyspiesz wprowadzanie produktów na rynek w rekordowym czasie ze względu na szybki charakter wytwarzania dodatków.

Wyeliminuj oprzyrządowanie

Zmniejsz zapotrzebowanie na drogie oprzyrządowanie w porównaniu z innymi metodami produkcji, takimi jak formowanie wtryskowe lub odlewanie.

Wielkość partii produkcyjnych po 1

Produkuj części niestandardowe, ponieważ koszt nie wzrasta wraz ze zmniejszeniem wielkości partii.

Technologie i procesy produkcji addytywnej

Produkcja addytywna może być realizowana przy użyciu różnych technik, takich jak Binder Jetting i Laminated Object Manufacturing, ale poniższe technologie są najczęściej używane do drukowania 3D.

Wytłaczanie materiału (FDM, FFF)

Proces ten wykorzystuje szpulę materiału (zwykle na bazie polimeru) i podgrzewaną głowicę osadzającą. Głowica topi włókno, aby wyciągnąć materiał w długim strumieniu. FDM to technologia stosowana w większości tanich drukarek stacjonarnych ze względu na przystępną cenę części i łatwo dostępne materiały w postaci włókni/szpuli. Software dla wieloosiowego FDM zostało pionierskie przez Siemens i naszych partnerów w zakresie naszych rozwiązań NX. Nasze rozwiązanie zostało przetestowane i ulepszane przez kilka pokoleń i jest najsolidniejszą platformą do tego typu operacji.

Stereolitografia (SLA)

Stereolitografia jest jednym z najstarszych procesów wytwarzania addytywnego (AM) i wykorzystuje żywice płynne do tworzenia obiektów 3D. W większości przypadków żywice są utwardzane przy użyciu światła ultrafioletowego. Drukarki SLA różnią się nieco od innych technologii, ponieważ część jest drukowana w kierunku —Z. Oznacza to, że po zestaleniu każda warstwa wydrukowanej części jest wpychana w dół do żywicy, a nie budowana w górę, jak w przypadku większości innych procesów.

Fuzja proszkowa (DMLS, SLS, EBM)

Powder Bed Fusion to termin opisujący wiele procesów addytywnych, w tym wytwarzanie dodatków do metalu. Wszystkie obejmują złoże ze sproszkowanego materiału, które łączy się warstwa po warstwie w sposób płaski. Odbywa się to za pomocą wielu rodzajów materiałów, zarówno z tworzywa sztucznego, jak i metalu. Do łączenia materiału proszkowego stosuje się wiele technologii. Zintegrowany charakter Siemens NX pozwala na wykonywanie niezbędnych zadań, takich jak zagnieżdżanie 3D części w zasobniku konstrukcyjnym lub budowa konstrukcji nośnych do druku PBF bez tłumaczenia danych lub przy użyciu zewnętrznych pakietów oprogramowania. Zaletą tego jest to, że gdy geometria części zmienia się w wyniku zmian, te dalsze operacje są automatycznie aktualizowane przy niewielkiej interakcji użytkownika, oszczędzając dużą ilość czasu projektowania i konfiguracji.

Binder Jetting

Binder Jetting to kategoria technik wytwarzania addytywnego (AM), które wykorzystują głowice drukujące w stylu atramentowym do selektywnego osadzania płynnego środka wiążącego na sproszkowanym materiale w celu utworzenia stałych obiektów 3D. Ponieważ cząsteczki proszku są ze sobą związane przez adhezyjną reakcję chemiczną zamiast topienia lub spiekania z zastosowanej energii cieplnej, techniki strumienia spoiwa różnią się od technik fuzji złoża proszkowego.

Materiałowe strumienie

Natryskiwanie materiałów to proces wytwarzania addytywnego (AM), w którym kropelki ciekłej żywicy są selektywnie osadzane za pomocą główek drukujących w stylu atramentowym i zestalane przez ekspozycję na światło ultrafioletowe (UV) w celu zbudowania stałego obiektu 3D. Natryskiwanie materiału jest uważane za jedną z najbardziej precyzyjnych metod wytwarzania addytywnego. Zdolny do drukowania w warstwach o grubości mniejszej niż 20 mikronów, materiałowy strumień jest znany z budowania projektów CAD z drobnymi szczegółami, wysoką dokładnością i gładkimi powierzchniami.

Produkty powiązane

Powiązane zasoby

Oprogramowanie do produkcji addytywnej

Ten blog skupi się na tej ekscytującej nowej technologii i roli, jaką Siemens odgrywa w pomaganiu naszym klientom w wykorzystaniu możliwości, jakie przynosi dodatek.

Community

Dołącz do rozmowy i uzyskaj odpowiedzi na swoje pytania od ekspertów ds. Produkcji addytywnej.