Słowniczek technologii
Przeszukaj nasz słownik technologii, aby dowiedzieć się więcej o typowych terminach branżowych, a także różnych procesach inżynierskich i inicjatywach wspieranych przez Siemens Software.
0-9
Tworzenie trójwymiarowych, wirtualnych reprezentacji obiektu fizycznego | |
8-etapowy proces rozwiązywania problemów produkcyjnych |
A-F
Produkuj części funkcjonalne z różnych materiałów | |
Zarządzanie planowaniem produkcji i harmonogramem produkcji | |
Opracuj ogólny plan produkcji | |
Tworzenie, symulacja i optymalizacja procesów i operacji montażowych | |
Optymalizacja sieci Ethernet pod kątem wymagań zastosowań motoryzacyjnych | |
Wykorzystanie architektury otwartego systemu samochodowego jako źródła standardów dla platform oprogramowania samochodowego | |
Wyszczególnij planowane podejście produkcyjne dla produktu | |
Służy do produkcji szybkich, pełnokolorowych części | |
Upewnij się, że dane systemu operacyjnego ładują się do pamięci głównej podczas uruchamiania | |
Dostawca oprogramowania do realizacji produkcji, Camstar został przejęty przez Siemens i jest obecnie częścią Opcenter | |
Zarządzaj reklamacjami i opiniami w odpowiednim czasie | |
Opisz temperaturę, ciśnienie, prędkość i gęstość ruchomego płynu | |
Tworzenie, modyfikowanie, analizowanie i dokumentowanie graficznych reprezentacji obiektów fizycznych 2D lub 3D | |
Symuluj wydajność produktu, aby poprawić projekty lub rozwiązać problemy | |
Wykorzystaj oprogramowanie NC do generowania kodu G, instruując maszyny CNC do precyzyjnego wytwarzania części | |
Zapewnij stałą jakość produktów i procesów od projektu do produkcji | |
Analizuj i koryguj problemy produkcyjne | |
Wdrożenie środków zapobiegawczych w celu zmniejszenia lub wyeliminowania przyszłych wad produkcyjnych | |
Zmniejszenie nadmiaru zapasów i niedoborów w łańcuchu dostaw produkcji | |
Optymalizacja projektów produktów w celu wydajnej produkcji i montażu | |
Zaadresowanie atrybutów użyteczności, które wpływają na koszt i skuteczność serwisowania produktów | |
Weryfikacja i walidacja funkcji produktów na wczesnych etapach projektowania | |
Połącz zdigitalizowane informacje za pomocą cyfrowych bliźniaków i wątków cyfrowych | |
Jednoczesne definiowanie produktu i procesu w celu zwiększenia wydajności | |
Wykorzystaj technologię będącą podstawą każdej funkcji i procesu | |
Korzystaj z cyfrowych bliźniaków do rozwoju inżynierii i zarządzania cyklem życia produktu | |
Tworzenie dóbr materialnych od poszczególnych komponentów do kompletnych zespołów | |
Systemy drutowe i komponenty do złożonych systemów | |
Zapewnij pełną ścieżkę audytu produkcji dla partii produkcyjnych | |
Projektowanie, symulacja, weryfikacja, produkcja i testowanie systemów elektronicznych | |
Zabezpieczanie błędów w czasie rzeczywistym w celu zminimalizowania błędów i poprawy identyfikowalności | |
Intuicyjne, krok po kroku procedury i zadania do wykonywania zadań | |
Specjalistyczne programowanie w urządzeniach innych niż PC do sterowania określonymi funkcjami | |
Automatyczne tworzenie projektów i dokumentacji na podstawie reguł zdefiniowanych przez użytkownika | |
Śledzenie użytkowania sprzętu i zarządzanie konserwacją zapobiegawczą i naprawczą | |
Analizuj i optymalizuj wydajność elektryczną konstrukcji obwodów i płytek drukowanych | |
Wirtualne modelowanie i symulacja produktów i zespołów | |
Schemat indywidualnych, pełnoskalowych reprezentacji danych projektowych wiązek przewodów |
G-K
Generuj potencjalne projekty produktów za pomocą algorytmów sztucznej inteligencji | |
Kontrola jakości, produkcji, identyfikowalności i zgodności | |
Tworzenie stałego, trójwymiarowego obiektu z pliku cyfrowego CAD | |
Integracja systemów przedsiębiorstwa i systemów sterowania | |
Wykazanie, że produkty spełniają wymogi klienta i regulacyjne | |
Zminimalizuj czas między otrzymaniem dostaw a dostarczeniem gotowych produktów |
L-P
Priorytetyzuj efektywne wykorzystanie zasobów w produkcji przy jednoczesnym minimalizowaniu odpadów | |
Działaj w ciemności bez interwencji człowieka na miejscu | |
Łączy wsparcie produktu i dane logistyczne w jednym zarządzanym środowisku | |
Śledź każdy aspekt produkcji w całym łańcuchu dostaw | |
Odpowiedź na bieżące potrzeby serwisowe dotyczące aktywów fizycznych o wysokiej wartości | |
Rozpocznij produkcję po otrzymaniu zamówienia klienta | |
Zaplanuj i planuj produkcję w oparciu o przewidywane zapotrzebowanie na produkt | |
Wymienia wszystkie materiały i części potrzebne do wyprodukowania konkretnego produktu i informuje warsztaty, co zrobić | |
Maksymalizacja produkcji zakładu poprzez porównanie maksymalnego tempa produkcji z przewidywanym popytem | |
Wymagania techniczne, prawne i korporacyjne oraz przepisy, które producenci muszą spełniać | |
Optymalizacja wydatków przy jednoczesnym zapewnieniu jakości i wydajności | |
Zwiększ wydajność dzięki integracji danych w czasie rzeczywistym, analizie i spostrzeżeniom | |
Optymalizacja wydajności i efektywności kompleksowych procesów produkcyjnych | |
Korzystanie z narzędzi cyfrowych i analiz danych do koordynowania zasobów, procesów i harmonogramów | |
Zapewnij stałą doskonałość produktów poprzez przestrzeganie specyfikacji i norm produkcyjnych | |
Optymalizacja zasobów dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu, niższym kosztom, usprawnionej produkcji i terminowej dostawie | |
Wspieraj decyzje dotyczące planowania poprzez modelowanie środowiska produkcyjnego, zasobów i ograniczeń | |
Używanie modeli komputerowych do cyfrowego testowania metod i procedur produkcji | |
Kieruj produkcją poprzez szczegółowe opisywanie procesów i składników | |
Określ, jakie produkty producent będzie produkować, kiedy iw jakich ilościach | |
Tworzenie obiektów 3D warstwa po warstwie, używając podgrzanej dyszy do osadzania warstw termoplastycznych ze szpuli | |
Precyzyjnie osadzaj małe piny materiału warstwa po warstwie | |
Optymalizacja zaopatrzenia materiałów i harmonogramu produkcji | |
Oceń planowanie, analizę, organizację i integrację możliwości dla każdej fazy projektu | |
Badanie właściwości dynamicznych struktur liniowych | |
Analizuj charakterystykę akustyczną układu i/lub jego komponentów | |
Umożliwienie identyfikacji i dokumentowania zdarzeń jakościowych, przeglądu i dochodzenia prowadzących do ostatecznego rozpoznania | |
Zastąp systemy papierowe wydajnymi systemami elektronicznymi | |
Uchwyć aktualną strukturę i skład wyprodukowanego przedmiotu lub nieruchomości za pomocą kompleksowego cyfrowego bliźniaka | |
Zarządzaj całym cyklem życia wyprodukowanych przedmiotów lub właściwości | |
Drukuj części funkcjonalne 3D w różnych branżach | |
Popraw synchronizację operacji produkcyjnych dzięki zaawansowanym narzędziom do planowania i planowania | |
Produkuj towary poprzez mieszanie składników i wykonywanie szeregu działań | |
Włącz bezpieczne zarządzanie danymi, włączanie procesów, zarządzanie zmianami i konfiguracją | |
Strategicznie planuj i nadzoruj optymalizację zasobów i procesów produkcyjnych |
Q-U
Osiągnij i zademonstruj spójną jakość produkcji i produktów dzięki zestawom dobrych praktyk zarządzania | |
Przestrzegaj przepisów branżowych, zapewniając etyczne działanie i bezpieczeństwo produktów | |
Zdemontuj i zbadaj istniejący obiekt, aby utworzyć jego szczegółową reprezentację lub model | |
Używaj modeli robotyki do wirtualnej inżynierii zautomatyzowanych systemów produkcyjnych | |
Użyj symulacji robotyki do testowania zachowania opartego na rzeczywistym systemie sterowania | |
Możliwość szczegółowego drukowania 3D części z metali, polimerów i ceramiki z wszechstronnością i precyzją | |
Uzyskaj pełną widoczność konfiguracji i statusu usługi wyprodukowanego przedmiotu lub obiektu | |
Połączenie bieżącego projektu z określonymi wymaganiami konfiguracyjnymi dzięki zarządzanemu widokowi wymagań dotyczących materiałów eksploatacyjnych danego zasobu | |
Upewnij się, że części są dostępne, gdy są potrzebne | |
Optymalizacja procesów produkcyjnych poprzez śledzenie zamówień, zarządzanie zasobami, ograniczanie ryzyka i zapewnienie monitorowania danych w czasie rzeczywistym | |
Portfolio oprogramowania do systemów wykonawczych SIMATIC IT jest teraz częścią Opcenter | |
Minimalizuj odpady i wydajniej produkuj towary dzięki tej metodzie doskonalenia procesu | |
Monitoruj procesy produkcyjne, zapewniając spójność, jakość i wydajność poprzez analizę danych w czasie rzeczywistym | |
Utwardzaj ciecz w solidny kształt 3D, aby wykonać prototypy i części o wysokiej dokładności | |
Dzięki temu podejściu do modelowania można bardziej intuicyjnie i efektywnie manipulować geometrią 3D i edytować | |
Maksymalizacja wydajności przy projektowaniu nowych systemów lub ulepszaniu istniejących |
V-Z
Wykorzystaj utwardzoną żywicę do produkcji części 3D | |
Rozprowadzaj energię w całym systemie bezpiecznie i niezawodnie dzięki temu procesowi rozwoju |