Łatwe zarządzanie złożonością danych dzięki COMOS, naszemu oprogramowaniu do inżynierii instalacji dla przemysłu przetwórczego. Zarządzaj danymi zakładów w całym cyklu życia, dostosowuj się do krótszych cykli innowacji i zachowuj pełną zgodność z przepisami. COMOS wyposaża inżynierów i operatorów we wszystkie dane związane z projektem, aby podejmować bardziej wydajne decyzje.
COMOS ułatwia i bardziej spójne łączenie różnych dyscyplin, takich jak inżynieria podstawowa, rurociągi i oprzyrządowanie. Zapewnia wszystkie niezbędne systemy, których potrzebuje Twoja fabryka, w jednej w pełni zintegrowanej platformie zarządzania danymi.
COMOS oferuje holistyczne podejście obejmujące cały cykl życia roślin i wszystkie dyscypliny. Jego centralna platforma danych zapewnia spójny i płynny przepływ danych projektowych. Dzięki orientacji obiektowej i otwartej architekturze wszystkie działy pracują nad spójną, jednolitą bazą danych.
COMOS 10.6 został wydany. Dowiedz się więcej o aktualizacjach i ulepszeniach tej nowej wersji, aby poprawić swoje wrażenia.
Inteligentne szablony: COMOS umożliwia konsekwentne wdrażanie modułowej inżynierii dla wszystkich dyscyplin — od przygotowania propozycji i inżynierii po ukończenie projektu. Inteligentne moduły umożliwiają wysoki stopień elastyczności licytacji i planowania; żądania klientów mogą być realizowane indywidualnie i precyzyjnie, co może znacznie ograniczyć nadmierną i niedobór inżynierii.
Konfigurator stworzony z myślą o spójności: Konfigurator w COMOS umożliwia tworzenie i stosowanie standardowych inteligentnych szablonów do szybkiej i wydajnej pracy — wszystko bez skomplikowanego programowania. Wszelkie interaktywne typy planów, takie jak schematy rurociągów i oprzyrządowania, a także specyfikacje techniczne i listy części, są generowane na podstawie sterowników wariantów. Inteligentne szablony można ponownie wykorzystać do późniejszej inżynierii i ponownych obliczeń.
Dowiedz się więcej o inżynierii modułowej
Zawsze zgodne z przepisami: Procesy pracy w zakresie bezpieczeństwa i zgodności, procesy zatwierdzania i mapowanie danych są zawsze zgodne dzięki zintegrowanemu elektronicznemu zarządzaniu danymi i dokumentami. Przemysł farmaceutyczny, a także inne branże, takie jak żywność i napoje, mogą przestrzegać ścisłych organów krajowych i międzynarodowych, takich jak amerykańska Agencja ds. Żywności i Leków (FDA) i Europejska Agencja Leków (EMA).
Łatwe od samego początku: Już na etapie projektowania i inżynierii oprogramowanie generuje niezbędną strukturę dokumentów w oparciu o standardowe szablony. Jednolita baza danych i rygorystyczna orientacja obiektu zapewniają wysoką jakość i spójność danych, co z kolei znacznie upraszcza zarządzanie zgodnością.
Bezproblemowa dokumentacja: spójność planu i instalacji, a także specyfikacje materiałów i dostawców można łatwo sprawdzić, a wyniki testów kwalifikacji operacyjnych można udokumentować, zarchiwizować i odzyskać. Wszystkie procesy są optymalnie zmapowane, a bezproblemowa dokumentacja gwarantuje minimalny poziom błędów. Automatycznie generowane harmonogramy konserwacji pozwalają również na sprawny nadzór zakładu.
Dowiedz się więcej o DDMS (System zarządzania danymi i dokumentami)
WCOMOS Mobile Worker oferuje:
Integracja dla każdego miejsca: Zintegrowane rozwiązanie mobilne COMOS i moduł COMOS MRO (Maintenance, Repair, and Remontal) zapewniają jeden system zarządzania, planowania i organizacji eksploatacji i konserwacji, w tym dokumentacji instalacji. Zlecenia konserwacyjne mogą być sprawnie przetwarzane, dane i dokumenty można przeglądać i edytować na miejscu, a nawet redlinowanie można wykonywać bezpośrednio w terenie.
Maksymalna konserwacja: COMOS umożliwia dwukierunkową wymianę danych między centralną bazą danych a terminalami mobilnymi za pośrednictwem systemu zarządzania informacjami o zasobach. Pozwala to personelowi zajmującemu się konserwacją zakładów w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym oraz naftowym i gazowym sprawnie przetwarzać zlecenia konserwacyjne, rejestrować komunikaty o błędach i tworzyć natychmiastową dokumentację.
Pełna przejrzystość: Zdarzenia można przypisać do poszczególnych komponentów na różnych poziomach priorytetowych, zapewniając specjalistom serwisowym pełny obraz sytuacji w zakładzie. Dokumentacja zakładu może być stale aktualizowana, a informacje zwrotne z terenu są natychmiast dostępne dla wszystkich użytkowników COMOS.
Dane w czasie rzeczywistym: COMOS Mobile Worker eliminuje czasochłonne etapy przetwarzania końcowego i związane z nimi błędy dzięki rozwiązaniu serwerowemu łączącemu dane z poszczególnych źródeł. Niezależnie od tego, czy opiera się na narzędziach Siemens, takich jak system CAE COMOS, czy systemy innych firm, serwer łączy zdjęcia, modele 3D pomp, filmy i inne, aby pomóc pracownikom w terenie.
Łatwiejsze znalezienie: rzeczywistość rozszerzona i funkcja nawigacji COMOS Mobile Worker umożliwia pracownikowi terenowemu łatwe znajdowanie urządzeń terenowych i źródeł problemów. Pracownik terenowy zna lokalizację urządzenia i najszybszą trasę, zapewniając maksymalną wydajność i mniej błędów.
Szybka wymiana dwukierunkowa: COMOS Mobile Worker umożliwia skuteczną wymianę komponentu, takiego jak pompa, w oparciu o szczegółowy plan prac konserwacyjnych. Pracownik potwierdza każdy określony krok, a po zakończeniu sygnalizuje, że pompa została wymieniona. Dwukierunkowy tryb działania zapewnia, że aktualny stan jest przez cały czas poprawnie udokumentowany i ułatwia przygotowanie się do audytów.
Dowiedz się więcej COMOS Mobile Worker.
Cyfryzacja zakładów typu brownfield: Do stosowane rozwiązania umożliwiające zarządzanie danymi umożliwiają centralne zarządzanie danymi, co poprawia planowanie konserwacji i przyspiesza ponowne uruchomienie. Obiektowo zorientowany model danych i otwarta architektura systemu umożliwiają łatwy import danych i dokumentów (1D/2D/3D) z fazy inżynierii i eksploatacji do systemu zarządzania cyklem życia zakładu w dowolnym momencie.
Od danych do cyfrowego bliźniaka: inteligentne dane bazowe mogą być tworzone ze wszystkich typów dokumentów, w tym plików graficznych i plików PDF. Na przykład innowacyjne techniki można wykorzystać do nagrywania i digitalizacji aktualnego obrazu zakładu na podstawie obrazów dronów lub skanów laserowych. To stanowi podstawę dla cyfrowego bliźniaka, co sprawia, że konwersja lub rozbudowa istniejących sekcji instalacji jest bardziej wydajna.
Szybkie ponowne uruchomienie, zwiększona produktywność: Dzięki jednej centralnej platformie nowsze zakłady mogą działać wydajniej, a starsze zakłady mogą być niezawodnie modernizowane. COMOS natychmiast wskazuje niespójne dane i porównuje stan „zgodnie z projektem” instalacji ze stanem „powykonawczym”.
Dowiedz się więcej o inteligentnych danych dla Brownfield.
