Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?
APLIKACJA W ŚWIECIE RZECZYWISTYM

Zwiększ widoczność hali produkcyjnej dla produkcji seryjnej

Producenci potrzebują pełnego wglądu w to, jak działa ich sprzęt i czy partie są produkowane prawidłowo. Siemens zapewnia zaawansowane raportowanie partii z pełną powtarzaniem historii produkcji oraz funkcjami śledzenia i śledzenia, aby szybko reagować, jeśli coś stanie się z partią.

A transparent container with food or beverage inside, possibly undergoing batch processing.

Wyzwanie

Aby zachować zgodność z przepisami jakościowymi, partie muszą być odpowiednio udokumentowane. Szybkie zidentyfikowanie pierwotnej przyczyny problemu z jakością ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania przyszłym problemom z jakością.

Rozwiązanie

Polegaj na znormalizowanym, konfigurowalnym rozwiązaniu, aby zwiększyć przejrzystość procesów produkcji seryjnej. Skorzystaj z SISTAR i BRAUMAT z portfolio Siemens Xcelerator, aby odblokować informacje dzięki kompleksowym raportom wsadowym.

Skuteczna identyfikacja i rozwiązywanie problemów

Bezproblemowo śledzić materiały i produkty końcowe przez cały proces produkcji, aby zapewnić przejrzystość i identyfikowalność. Uzyskaj dostęp do historycznych danych procesowych bezpośrednio z ekranu operatora HMI dzięki przetwarzaniu wsadowym opartym na SCADA, zapewniając cenny kontekst dla świadomego podejmowania decyzji. SISTAR i BRAUMAT bezproblemowo integrują się z systemami MES za pośrednictwem zdefiniowanego interfejsu API, ułatwiając skuteczny import i eksport danych.

Grafika przedstawiająca przejrzystość firmy spożywczej i ustandaryzowany elastyczny przypadek użycia.

Standaryzowane i elastyczne raporty

Uzyskaj pełny wgląd w wydajność produkcji i wszystkie produkowane partie w dowolnym momencie. Szybki dostęp do wszystkich istotnych danych, gdy potrzebna jest dokumentacja.

Schemat przedstawiający wykorzystanie przejrzystości i wydajności w identyfikacji problemów w przemyśle spożywczym i napojów.

Skuteczna identyfikacja problemów

Dane ze wszystkich ekranów procesu są rejestrowane i można je odtwarzać za pomocą standardowego interfejsu użytkownika. Ułatwia to znalezienie podstawowej przyczyny problemu z jakością.

Grafika przedstawiająca przypadek użycia firmy spożywczej i napojów dla przejrzystości i optymalnej integracji.

Optymalna integracja z istniejącym krajobrazem IT

Łatwa integracja systemu z systemami IT innych firm za pomocą standardowych baz danych i interfejsów.

Studium przypadku

Najnowocześniejsze warzenie i pieczenie

STAMAG zmodernizował i dalej rozwijał produkcję za pomocą technologii Siemens, dzięki czemu powstał zaawansowany technologicznie zakład do produkcji składników do pieczenia oraz nowy, wysoce zautomatyzowany zakład produkcji słodu.

Masz jakieś pytania?

Porozmawiajmy. Skontaktuj się, a pomożemy Ci znaleźć najlepsze miejsce na rozpoczęcie.