APLIKACJA W ŚWIECIE RZECZYWISTYM

Monitoruj i analizuj jakość zasilania

Power quality ma kluczowe znaczenie w produkcji akumulatorów, wpływając bezpośrednio na jakość produktu, wydajność i integralność danych. Stabilne zasilanie ogniw i komponentów skraca czas przestojów i złomu, wspierając efektywność kosztową.

Skontaktuj się z nami

Wyzwanie

Problemy z jakością zasilania w produkcji akumulatorów mogą prowadzić do skrócenia żywotności komponentów elektrycznych, przerw w produkcji i awarii systemów informatycznych. Problemy te powodują przestoje, stratę zysku i dodatkowe koszty związane z utratą danych i wymianą komponentów, jednocześnie narażając jakość produktu i wydajność operacyjną. Przestrzeganie norm IEC/IEEE jest niezbędne, aby zminimalizować te zagrożenia i zapewnić niezawodne działanie akumulatorów fabrycznych.

Rozwiązanie

Zaawansowane monitorowanie jakości zasilania umożliwia analizę problemów z jakością zasilania przy użyciu kompleksowych pomiarów niskiego, średniego i wysokiego napięcia. Dzięki analityce opartej na sztucznej inteligencji i opracowywaniu dostosowanych rozwiązań można proaktywnie zapobiegać problemom z jakością zasilania oraz skutecznie analizować i rozwiązywać, wspierając niezawodne i stabilne zasilanie.

Korzyści z monitorowania jakości zasilania:

Ochrona sprzętu: Proaktywne wykrywanie i reakcja na anomalie mocy chronią drogi sprzęt przed uszkodzeniem, unikając kosztownych napraw i zakłóceń.
Zapewnienie jakości: Spójne zasilanie podczas produkcji zapewnia produkcję niezawodnych i bezpiecznych akumulatorów i ich komponentów.
Efektywność operacyjna: Stabilne zasilanie jest niezbędne dla nieprzerwanych i wydajnych procesów produkcyjnych, zwiększając ogólną wydajność.
Oszczędność kosztów: Skupienie się na skróceniu przestojów i minimalizowaniu marnotrawstwa poprzez skuteczne monitorowanie jakości energii przyczynia się do lepszych wyników finansowych.
Integralność danych: Stabilność zasilania zapewnia dokładność danych w systemach monitorowania i sterowania, zachowując integralność danych operacyjnych przez cały czas.

wizualna produkcja baterii inteligentnej infrastruktury

Jak zacząć

Wizualna infrastruktura produkcji baterii

Konfigurowanie systemów pomiarowych

Wdrażaj urządzenia pomiarowe na niskim, średnim i wysokim poziomie napięcia, aby przechwytywać dane elektryczne w całym środowisku produkcyjnym.

Umożliwia monitorowanie i analizę

Wdrożenie scentralizowanego systemu monitorowania warunków zasilania w czasie rzeczywistym i analizy zdarzeń w celu wykrycia nieprawidłowości i identyfikacji przyczyn pierwotnych.

Optymalizacja wydajności zasilania

Wykorzystuj spostrzeżenia z monitorowania i analiz, aby wdrożyć środki naprawcze i stale poprawiać stabilność zasilania.

Integracja systemów

Nasze oprogramowanie SENTRON Powermanager z modułem PQ Advisor może działać jako samodzielny system zarządzania energią (PMS) lub być zintegrowane z Desigo CC jako połączone rozwiązanie Building and Power Management (BMS/PMS).

Pomiar wielonapięciowy

Wraz z urządzeniami pomiarowymi SICAM Q100/Q200 oraz urządzeniami pomiarowymi SENTRON PAC oferujemy kompleksowe pomiary niskiego, średniego i wysokiego napięcia.

Zgodność z normami

Dopasowanie do standardów IEC/IEEE wspiera niezawodne działanie baterii fabrycznych.

Rozpocznij swoją podróż

Zapewnij stabilne i niezawodne zasilanie podczas produkcji baterii. Skontaktuj się z naszymi ekspertami w zakresie infrastruktury produkcji baterii, aby omówić swoje wyzwania i zbadać dostosowane podejście do monitorowania i poprawy jakości energii.

Skontaktuj się z nami