Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?
APLIKACJA W ŚWIECIE RZECZYWISTYM

Automatyczne przewidywanie błędów w systemach przenośników

Przejmij kontrolę nad liniami produkcyjnymi samochodowymi dzięki automatycznemu przewidywaniu usterek. Wykrywaj anomalie w systemach przenośników i identyfikuj ich podstawowe przyczyny, dzięki czemu możesz zapobiec wąskim gardeł, skrócić przestoje i zaoszczędzić koszty.

Skontaktuj się z nami
Zdjęcie przedstawia system przenośników w fabryce motoryzacyjnej.

Wyzwanie

Jakie są główne wyzwania związane z przewidywaniem usterek w systemach przenośników EMS?

  • Nieoczekiwane przestoje jednego nośnika EMS mogą spowodować przestoje całej linii produkcyjnej
  • Ograniczona zdolność do wykrywania złożonych wzorców błędów systemu
  • Brak przejrzystości w celu zidentyfikowania możliwych słabych punktów w dużych liniach produkcyjnych

Rozwiązanie

Condition monitoring wyposażony w wykrywanie anomalii do konserwacji predykcyjnej

  • Monitorowanie stanu w celu identyfikacji słabych punktów, takich jak prąd i temperatura silnika, automatyczne wykrywanie anomalii, śledzenie czasu cyklu itp.
  • Przygotowane tablice rozdzielcze, mapy cieplne, analiza Top X i automatyczne rejestrowanie zdarzeń
  • Funkcje konserwacji predykcyjnej zapobiegające przestojom

Zapewnij płynną pracę systemów przenośników

Złożoność produkcji motoryzacyjnej stale rośnie, od zwiększonego popytu na spersonalizowane pojazdy po rosnące koszty zasobów. Nasze zautomatyzowane rozwiązanie do przewidywania usterek w systemach przenośników upraszcza działanie linii produkcyjnej, pomagając:

  • Zidentyfikuj słabe punkty, usterki i przyczyny źródłowe
  • Wykrywanie ukrytych wąskich gardeł
  • Automatycznie rejestruj zdarzenia
  • Zwiększ dostępność systemu
  • Skróć czas uruchamiania i przyspieszania
  • Oszczędność kosztów poprzez ograniczenie nieplanowanych przestojów
System przenośnika taśmowego w zakładzie produkcyjnym, obsługiwany przez pracownika.
Ikona przedstawiająca system taśmociągu z zielonym symbolem zaznaczenia, wskazującym dostępność maszyny.”

Uproszczone pulpity nawigacyjne

Łatwo przeglądaj dane w postaci gotowych pulpitów, map cieplnych lub analiz top X i korzystaj z automatycznego rejestrowania zdarzeń.

Obraz ikony systemu przenośnika z funkcją wskazującą czas do naprawy.

Monitorowanie stanu

Automatycznie identyfikuj słabe punkty i wykrywaj anomalie w prądzie i temperaturze silnika, śledzenie czasu cyklu i nie tylko.

Ikona przedstawiająca system taśmociągu z mniejszą liczbą przestojów i zwiększoną wydajnością.

Konserwacja predykcyjna

Używaj narzędzi do konserwacji predykcyjnej, aby zapobiec nieplanowanym przestojom, które wpływają na całą linię produkcyjną.

STUDIUM PRZYPADKU

Globalny producent samochodów

Systemy przenośników z robotami obsługującymi części samochodowe w fabryce samochodów.

Senseye Predictive Maintenance zwiększa poziom OEE

Wyniki: Ten producent rozszerzył swoje możliwości konserwacji predykcyjnej w swoich globalnych zakładach produkcyjnych.

  • Dziesiątki milionów zaoszczędzonych przestojów
  • Szybki zwrot z inwestycji krótszy niż 3 miesiące
  • Do 6 miesięcy z wyprzedzeniem ostrzeżenie o awarii maszyny
  • Ograniczenie konserwacji zapobiegawczej i działań wtórnych
  • Poprawa wskaźnika OEE rok do roku
Przeczytaj

Masz jakieś pytania?

Porozmawiajmy. Skontaktuj się z nami, a doradzimy Ci, od czego zacząć.

Skontaktuj się z nami