Inteligentna produkcja baterii

Najlepszą obecnie technologią akumulatorów jest litowo-jonowa ze względu na wysoką gęstość energii, długą żywotność i wydajność. Aby pozostać na czele w tej szybko rozwijającej się branży, producenci muszą stale wprowadzać innowacje, obejmując wirtualnie rozwinięte, zintegrowane i inteligentne procesy produkcyjne. Wykorzystanie danych operacyjnych może zwiększyć elastyczność i zapewnić wysoką jakość produkcji na dużą skalę, pozycjonując firmy jako liderów rynku. Zmień swoje podejście produkcyjne dzięki firmie Siemens, aby stać się liderem na rynku akumulatorów litowo-jonowych.

Przed rozpoczęciem produkcji terminowa dostawa i uruchomienie wysokiej jakości sprzętu do produkcji ogniw akumulatorowych ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia ukierunkowanej wydajności i wydajności. Zarządzanie operacjami produkcyjnymi Dzięki sprawdzonym zasobom cyfrowym producentom akumulatorów można szybko i pewnie skalować, skracając czas wprowadzania na rynek, jednocześnie kontrolując koszty jakości i przestrzegając przepisów i celów zrównoważonego rozwoju.

Zarządzanie operacjami produkcyjnymi pozwala producentom akumulatorów zwiększyć i skalować produkcję baterii za pomocą:

• Umożliwienie kompleksowej identyfikowalności, jakości zamkniętej pętli i efektywnego zarządzania zamówieniami

• Zwiększenie wydajności w fazie przyspieszania poprzez poprawę niezawodności zapewniania jakości i

testowanie walidacji

• Zgodność z przepisami i wymaganiami klienta

System zarządzania jakością (QMS) Oprogramowanie oferuje niezbędne procedury, procesy, struktury i zasoby, których producenci baterii potrzebują, aby spełnić wymagania klientów oraz przestrzegać standardów i wytycznych branżowych. Wykorzystując ciągłość cyfrową, oprogramowanie QMS zapewnia produkcję wysokiej jakości akumulatorów i znacznie zmniejsza ilość złomu.

Projektuj z myślą o jakości

Podejście w zamkniętej pętli jakości pozwoli Ci zdefiniować i zoptymalizować sposób produkcji baterii oraz zidentyfikować ryzyko na wczesnych etapach projektu.

Przejdź od jakości reaktywnej do predykcyjnej

Dokonuj zmian w środowisku produkcyjnym w czasie rzeczywistym, aby zapobiec problemom z jakością przed ich wystąpieniem i systematyzować ciągłe doskonalenie.

Synchronizuj QMS z oprogramowaniem PLM

Usprawnij i osadzaj jakość w różnych domenach, aby usprawnić współpracę i zarządzać procesami w całym cyklu życia produktu.

Optymalizacja zarządzania zmianami w celu poprawy jakości

Wspólne zarządzanie zmianami rozdziela zmiany wszystkim zainteresowanym stronom w pętli, dzięki czemu proces rozwoju produktu stale się poprawia, skracając czas wprowadzenia nowych produktów na rynek i całkowity koszt jakości istniejących produktów.

Wspieraj produkcję wysokiej jakości akumulatorów

Najlepsze praktyki zarządzania jakością i zgodnością pomagają producentom akumulatorów stawić czoła wyzwaniom dzięki kompleksowemu podejściu do jakości, które zapewnia szybszy czas wprowadzania na rynek przy jednoczesnym przestrzeganiu norm i przepisów.

Osiągnij jakość w zamkniętej pętli dzięki inteligentnej produkcji, aby szybko skalować zaawansowaną produkcję baterii.

Ze względu na wysokie koszty surowców w produkcji baterii, wskaźnik złomu może wpływać na różnicę między rentownością a stratą. Wykorzystując urządzenia brzegowe, sztuczną inteligencję (AI), przemysłowy IoT (internet rzeczy) i uczenie maszynowe (ML), możesz podłączyć warsztat do swojego digital twin bliźniaka produkcji baterii, aby uzyskać pełną widoczność i kontrolę operacji. Możesz zbierać i analizować dane operacyjne, zarówno na miejscu, jak i w chmurze, aby otrzymywać praktyczne informacje i uruchamiać samokorekcyjne zachowania na swoich liniach. Predykcyjna jakość i wydajność umożliwiają osiągnięcie docelowych przepustowości i prędkości linii, eliminację odpadów oraz zapewnienie wydajnych i opłacalnych operacji.

Zielone baterie są niezbędne. W tym celu wymagane jest holistyczne i proaktywne podejście do zarządzania śladem węglowym i optymalizacji. Podejście to obejmuje wczesne oceny zużycia CO2, monitorowanie energii podczas operacji oraz kompleksowe dane dotyczące emisji dwutlenku węgla gromadzone wewnętrznie i zewnętrznie. Dodatkowo, włączając operacje cyfrowe, będziesz miał dostęp do genealogii baterii typu back-to-birth, która jest podstawą do ustanowienia paszport baterii cyfrowej i upewnić się, że wszystkie wymogi regulacyjne zostały spełnione.