Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Standardy i konstrukcja sprawiają, że maszyna staje się partnerem

Maszyna, która zapewnia użytkownikowi optymalne wsparcie i pomaga mu pracować efektywnie i produktywnie — to standard, który AM Solutions — technologia przetwarzania końcowego 3D stawia dla swoich rozwiązań. Dlatego firma opracowała innowacyjny, intuicyjny i łatwy w użyciu projekt HMI.

Skontaktuj się z działem sprzedaży

Proste wizualizacje maszyn do przetwarzania końcowego

Co sprawia, że wizualizacja jest dobra? Fabian Jarski ma jasną odpowiedź na to pytanie: „Wizualizacja natychmiast przyciąga moją uwagę, jeśli interesuje mnie maszyna lub już z nią pracuję. Określa również, jak radzę sobie z maszyną. A dobra wizualizacja nie tylko wygląda dobrze, ale także przemawia do operatora i jest przyjemna w użyciu”. Dla eksperta ds. automatyki w Grupie Rösler było zatem ekscytującym, ale jednocześnie trudnym zadaniem opracowanie nowej wizualizacji maszyn do przetwarzania końcowego od AM Solutions: „Jako programista PLC mam zupełnie inny pogląd na HMI (Interfejs człowiek-maszyna) niż użytkownicy. Dlatego muszę ciągle zmieniać swoją perspektywę i ciągle kwestionować siebie”.

Strzał w głowę Fabian Jarski
Visualization jest ważna, ponieważ jest dzieckiem plakatu dla operatora, dla klienta.
Fabian Jarski, Inżynier automatyki, Rösler Oberflächentechnik GmbH
Młody mężczyzna patrzy na naścienny panel operacyjny.

Doświadczenie i innowacje w produkcji addytywnej

Dzięki AM Solutions — technologii przetwarzania końcowego 3D Grupa Rösler połączyła swoje rozwiązania do przetwarzania końcowego detali i produktów wytwarzanych dodatkowo pod jedną marką, wyjaśnia David Soldan, który jest szefem działu technologii przetwarzania końcowego AM Solutions — 3D. Rösler zdał sobie sprawę jakiś czas temu, że same procesy wytwarzania dodatków nakładają określone wymagania w zakresie obróbki końcowej i wykończenia powierzchni ich części drukowanych w 3D. Firmy, które korzystają i oferują te procesy, również różnią się od innych użytkowników. W dziedzinie druku 3D mamy wiele start-upów i skalowań, które wkrótce wejdą w produkcję seryjną. AM Solutions to jedno i drugie: z jednej strony jako własny start-up w Röslerze doskonale znamy wyzwania stojące przed tymi użytkownikami, a z drugiej strony jesteśmy częścią firmy, która ma ponad 80-letnie doświadczenie w produkcji maszyn i systemów do masowego wykończenia i technologii śrutowania”.

Druk 3D to rynek, który bardzo charakteryzuje się problemami projektowymi. Drukarka, przetwarzanie końcowe, HMI - to wszystko musi pochodzić z jednego źródła, aby zdobyć użytkowników.
David Soldan, Kierownik działu technologii przetwarzania końcowego 3D AM Solutions, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Design spotyka się z funkcjonalnością

Według Soldana druk 3D to rynek, który bardzo charakteryzuje się problemami projektowymi. „Drukarka, przetwarzanie końcowe, HMI — to wszystko musi pochodzić z jednego źródła, aby zdobyć użytkowników”. Rozwiązania do przetwarzania końcowego firmy AM Solutions trafiły zatem na markę dzięki wizualizacji, która jest bardziej ukierunkowana na rozwiązania konsumenckie niż konwencjonalne maszyny przemysłowe, „z ikonami i funkcjami znanymi ze smartfonów i które są naprawdę intuicyjne w użyciu” wyjaśnia Thorsten Wifling, kierownik działu inżynierii elektrycznej i Software w Rösler. „Użytkownicy mają wszystko, czego potrzebują do produktywnej pracy z maszyną, ale także nie więcej, niż potrzebują. Mogą obsługiwać maszyny łatwo i bez dużej wcześniejszej wiedzy — aspekt, który staje się coraz ważniejszy, biorąc pod uwagę niedobór wykwalifikowanych pracowników. AM Solutions wykorzystuje jako sprzęt Zunifikowane panele podstawowe SIMATIC HMI.

Osoba obsługująca panel HMI zamontowany na maszynie.
Zrzut ekranu programu WinCC Unified RT

Standaryzowany rozwój, ale wiele stopni swobody

W ramach tej wizualizacji Rösler połączył zupełnie nowy projekt ze standaryzowanymi procesami. „Opracowaliśmy obszerną bibliotekę dla sektora automatyki, która mapuje funkcjonalność naszych maszyn na różnych poziomach”. Dzięki funkcji płyty czołowej w płycie czołowej SIMATIC WinCC Unified Oprogramowanie do wizualizacji, Rösler wykorzystuje również dokładnie tę samą strukturę w wizualizacji. Zaleta: W dużej mierze projekty nie są już programowane, ale planowane i konfigurowane — „To sprawia, że jesteśmy wydajni, a przede wszystkim projekt od samego początku jest znacznie wyższej jakości” mówi Wifling. Fabian Jarski również odczuwa korzyści w swojej codziennej pracy: „Oszczędza mi to wiele powtarzalnych zadań. Weźmy prosty przypadek, wizualizację silnika z zadaną wartością i rzeczywistą wartością: Jeśli muszę go ponownie skonfigurować, zwykle zajmuje mi to 10 minut. Z płytą czołową po prostu wciągnę silnik do projektu i gotowe”.

Więcej opcji w projekcie

Jednocześnie SIMATIC WinCC Unified daje mu szeroki zakres swobód dostosowania wizualizacji do jego wymagań, na przykład przy użyciu Javascript. „Na przykład opracowaliśmy płytę czołową dla skanera kodów kreskowych, która pozwala użytkownikowi łatwo obsługiwać skaner za pomocą znanego HMI. Co ułatwia przetwarzanie wartości ze skanera w HMI i redystrybucję obciążenia między PLC i HMI.” Dzięki temu AM Solutions może zmniejszyć wymagania dotyczące procesorów PLC, szczególnie w przypadku zastosowań wrażliwych na koszty, co z kolei ma pozytywny wpływ na stosunek ceny do wydajności całego pakietu. „Dla naszych początkujących użytkowników nowe rozwiązanie do przetwarzania końcowego jest już znaczącą inwestycją, dlatego chcemy i musimy być w stanie oferować ekonomiczne rozwiązania”, wyjaśnia Soldan. Trzy maszyny znajdujące się w Centrum Obsługi Klienta AM Solutions wykorzystują zatem jako sprzęt SIMATIC HMI Unified Basic Panels. „A to, co uważam za świetne, to to, że mogę po prostu zamienić Unified Comfort i Basic Panels w projekcie. Kliknij prawym przyciskiem myszy, zamień urządzenie, wybierz Panel podstawowy, zaimportuj. To takie proste!”, zachwyca Jarski.

Strzał w głowę David Soldan
Osoba korzystająca z panelu operacyjnego zamontowanego na maszynie

Jeszcze większe wsparcie dla programistów i użytkowników

Zgodnie z rozwiązaniami opracowanymi przez AM Solutions, projekt HMI pozostałych maszyn Röslera ma zostać zmodernizowany i ustandaryzowany: „a wtedy będziemy mieli fundament, z którym wszyscy nasi koledzy będą mogli pracować”. Thorsten Wifling również myśli o krok do przodu: „Dzięki standaryzacji położyliśmy podwaliny pod myślenie o procesach takich jak automatyczne generowanie kodu — znacznie zmniejszy to obciążenie pracą naszych zespołów”. Ale Rösler już korzysta z większej wydajności w inżynierii: Standaryzacja, symulacja — oznacza to coraz mniej wewnętrznych procedur uruchamiania. Maszyna jest dostarczana do klienta w pełni zmontowana, instalujemy oprogramowanie w szafie sterowniczej i zlecamy rozwiązanie na miejscu. To działa, ponieważ wszystko jest testowane z wyprzedzeniem”. W AM Solutions celem Davida Soldana jest, aby maszyny były uruchamiane bezpośrednio przez użytkownika bez konieczności korzystania z serwisu technicznego: „Idealnie, oryginalny plug-and-play: skonfiguruj, połącz, gotowe”. Visualization ma istotny wkład w osiągnięcie tego celu.

Użytkownicy mogą obsługiwać maszyny łatwo i bez wcześniejszej wiedzy — aspekt, który staje się coraz ważniejszy ze względu na niedobór wykwalifikowanych pracowników.
Thorsten Wifling, Kierownik Inżynierii Elektrycznej i Oprogramowania, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Partner dla przemysłowych rozwiązań do przetwarzania końcowego

AM Solutions — technologia przetwarzania końcowego 3D to marka Grupy Rösler, która od ponad 80 lat jest wiodącym ekspertem w dziedzinie obróbki powierzchni i oferuje najbardziej wszechstronną na świecie ofertę systemów wykończenia masowego i śrutowania, materiałów eksploatacyjnych i usług. Dzięki AM Solutions Grupa Rösler rozszerza swoją ofertę o specjalną markę zautomatyzowanych, przemysłowych rozwiązań do obróbki końcowej części drukowanych w 3D. Maszyny firmy nadają się do szerokiej gamy procesów drukowania i materiałów, a oprócz najwyższej jakości zapewniają maksymalną powtarzalność i opłacalność. W tym celu firma AM Solutions połączyła całą swoją wiedzę w zakresie druku 3D w jednym dziale, który posiada własną inżynierię mechaniczną, rozwój, Centrum Obsługi Klienta i jednostki sprzedaży. AM Solutions produkuje również plastikowe i metalowe części dla samego Röslera przy użyciu druku 3D.

Budynki Grupy Rösler