Pianka Orsa konieczne jest zintegrowanie żurawi różnych generacji w jeden system oprogramowania w celu optymalizacji przechowywania. Głównym wyzwaniem było zapewnienie spójnej komunikacji między istniejącym sprzętem a nowymi technologiami. Wspólnie z Siemens i Telmotor, wdrożono najnowocześniejsze rozwiązanie w celu scentralizowania kontroli, skrócenia czasu obsługi i przekształcenia zarządzania danymi w przewagę konkurencyjną.
Innowacje dla magazynu 4.0
Optymalizacja logistyki dzięki WinCC Unified
Sprawnie zarządzaj magazynem dzięki interfejsom 3D i połączonym systemom. Dowiedz się, w jaki sposób partnerstwo Logicat, Telmotor i Siemens zmieniło obsługę materiałów dla Orsa Foam, zapewniając całkowitą i skalowalną kontrolę procesów produkcyjnych.
Rewolucjonizacja zarządzania dźwigiem
Cyfrowe rozwiązania dla rzeczywistych problemów
Integracja złożonych systemów
Łączenie maszyn różnych generacji za pomocą jednego ecosystem oprogramowania w celu łatwego zarządzania.
Wizualizacja danych 3D
Dostęp do trójwymiarowych widoków w czasie rzeczywistym w celu monitorowania dokładnej pozycji materiałów i żurawi.
Przyspieszenie przepływów operacyjnych
Uczynienie procesu zarządzania danymi bezpieczniejszym i szybszym, usuwając wszelkie błędy i wąskie garła.
Logicat: wizja 3D i pełna kontrola
.png?auto=format,compress&fit=crop&crop=faces,edges&w=1280&h=720&q=60)
Wdrażanie internetowych interfejsów HMI
Rozwiązanie Siemens oparte na WinCC Unified oferuje elastyczny i dostępny interfejs człowiek-maszyna. Dzięki technologiom natywnym w sieci zespoły operacyjne mogą poruszać się między widokami magazynu 2D i 3D, uzyskując pełny wgląd w stan przechowywanych materiałów. Ten poziom szczegółowości umożliwia szybkie podejmowanie decyzji i stały nadzór nad ruchami żurawia, optymalizując każdy etap obsługi logistycznej.
Synergia zapewniająca niezawodne osiągi
Współpraca między Logicat, Telmotor i Siemens umożliwiła skonfigurowanie najlepszych technologii do sterowania operacyjnego. Skuteczna integracja sprzęt-oprogramowanie zapewnia nieprzerwaną komunikację między poszczególnymi komponentami. Rezultatem jest skalowalny system, dostosowany do wszelkich przyszłych potrzeb produkcyjnych i odpowiedni jako solidna infrastruktura cyfrowa do inteligentnego zarządzania magazynami przemysłowymi.
.png?auto=format,compress&fit=crop&crop=faces,edges&w=1280&h=720&q=60)
Bezpieczeństwo i precyzja w zarządzaniu danymi
Przyjęcie zintegrowanych rozwiązań drastycznie zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego. Dzięki automatyzacji zamówień i monitorowaniu w czasie rzeczywistym przepływ informacji staje się liniowy i przejrzysty. Specjaliści i specjaliści mogą polegać na dokładnych danych w zakresie planowania strategicznego, poprawy ogólnej produktywności terenu i zapewnienia wysokich standardów bezpieczeństwa pracy.
Ściśle współpracowaliśmy z firmą Siemens i dzięki tej synergii i precyzyjnej informacji zwrotnej byliśmy w stanie dotrzymać terminów i dostarczyć najnowocześniejszy system zarządzania.