Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Katalizator do transformacji stali

Digital transformation wspiera wysiłki Tata Steel Nederland na rzecz poprawy wydajności operacyjnej i zmniejszenia wpływu na środowisko.

Tata Steel Nederland

Zdjęcie: Fix Media (fixmedia.nl)

Stając się Cyfrowe przedsiębiorstwoTata Steel Nederland optymalizuje procesy, zapewniając wysoką dostępność operacyjną i wspierając przejście na czystszą produkcję.

Przemysł stalowy zbliża się do pozytywnego punktu zwrotnego. Producenci na całym świecie podejmują śmiałe kroki w celu zmniejszenia śladu węglowego jednego z najbardziej wymagających emisji materiałów na świecie. Europa postrzega dekarbonizację stali jako strategiczną dla jej bezpieczeństwa gospodarczego i większej przewagi konkurencyjnej.

Tata Steel Nederland realizuje własne ambitne plany redukcji emisji CO₂ o 35-40% w zakładzie IJmuiden, jednej z najbardziej wydajnych zakładów stali konwencjonalnej w Europie. Digital transformation wspiera wysiłki Tata Steel Nederland na rzecz poprawy wydajności operacyjnej i realizacji celów zrównoważonego rozwoju.

Imperatyw danych

W wysoce złożonym środowisku produkcji stali, gdzie ciągłość i bezpieczeństwo są niezbędne, Managed IT/OT Infrastructure jest kluczem. Sercem młyna gorącego Tata Steel Nederland i linii cynkowania ogniowego w IJmuiden znajduje się nasze Industrial Automation DataCenter. Ta lokalna infrastruktura IT została zaprojektowana specjalnie dla środowisk przemysłowych. Centralizuje aplikacje produkcyjne, takie jak SIMATIC PCS 7, na platformie łączącej obliczenia oparte na wirtualizacji, archiwizacji danych, backupu i przywracaniu, a także architekturę sieciową zgodną z normą IEC 62443 dla bezpiecznej wymiany danych IT/OT. Tata Steel Nederland może polegać na wysokiej dostępności infrastruktury, wydajności i cyberbezpieczeństwie.

Jednak taka infrastruktura IT/OT wymaga ciągłej konserwacji, w tym obsługi regularnych poprawek, zapewnienia integralności kopii zapasowych danych, wdrażania aktualizacji i zarządzania lukami w zabezpieczeniach. Dlatego Tata Steel Nederland również korzysta z naszych usług zarządzanych Dostępność Opieka - Działaj (dawniej Remote Industrial Operations Services) w celu skutecznego utrzymania zdrowia i bezpieczeństwa Centrum Danych Industrial Automation DataCenter. Zespół ekspertów stale monitoruje i zarządza systemami IT/OT, wykrywając potencjalne problemy i szybko je rozwiązując, zanim będą miały wpływ na operacje. Podczas wstępnej implementacji 25% aktualizacji i kopii zapasowych zostało pomyślnie naprawionych, a od czasu jego wdrożenia zapobiegano wielu wyłączeniom systemu dzięki ciągłemu proaktywnemu monitorowaniu.

Tata Steel IJmuiden - storage facility

Zdjęcie: Fix Media (fixmedia.nl)

Od danych do wpływu: Przyczynienie się do czystszej produkcji dzięki konserwacji predykcyjnej opartej na sztucznej inteligencji

Skuteczna konserwacja jest kluczowym czynnikiem przyczyniającym się do zrównoważonego rozwoju. Tata Steel Nederland podniosła swoją zatokę Cold Mill Annealing Bay w IJmuiden na wyższy poziom cyfryzacji, wdrażając naszą opartą na sztucznej inteligencji Senseye Predictive Maintenance rozwiązanie. Senseye wykorzystuje dane warsztatowe i algorytmy oparte na sztucznej inteligencji do przewidywania i powiadamiania zespołów konserwacyjnych o potencjalnych problemach, zmniejszając potrzebę ręcznych kontroli. Wbudowany generatywny AI CoPilot wspiera również ich zespoły konserwacyjne, wypełniając luki w wiedzy.

W jednostce oczyszczania powietrza wylotowego Senseye wykrył niedopasowanie między zwiększaniem prędkości wentylatora a zmniejszonym przepływem powietrza, co wskazuje na zatkany filtr. Zespół konserwacyjny wymienił filtr i zaktualizował parametry kontrolne, zapobiegając uwalnianiu szkodliwych oparów do środowiska.

Po instalacji liczba awarii maszyn w chłodni zmniejszyła się o 67%, z 18 do sześciu. Tata Steel Nederland uzyskała zwrot z inwestycji w ciągu sześciu miesięcy.

Stal nadal jest fundamentem współczesnego świata.

Sam światowy przemysł stalowy ma odpowiadać za prawie 35% emisji związanych z paliwami kopalnymi do 2050 r. Nadszedł czas, aby wszystkie branże przemyślały modele biznesowe, priorytety biznesowe i zrównoważony rozwój biznesu
Sanjiv Paweł, Wiceprezes ds. Bezpieczeństwa, Zdrowia i Zrównoważonego Rozwoju, Tata Steel

Nasza współpraca z Tata Steel Nederland pomaga kształtować skalowalne, bezpieczne i gotowe na przyszłość operacji przemysłowych oraz wspiera ich przejście na czystszą produkcję.