Skutecznie dostosowuj się do nowych wymagań, wykorzystując zalety produkcji modułowej z pakietem modułów (MTP).
Automatyzacja modułowa z samowystarczalnymi, przetestowanymi w zakładach modułami oferuje wiele zalet: umożliwiają firmom bardziej elastyczne działanie, szybsze reagowanie na indywidualne potrzeby klientów oraz zmianę kolejności lub rekonfigurację komponentów i modułów. Dzięki MTP wystarczy podłączyć i produkować bez zmiany podstawowej struktury systemu, przeprogramowania procesów lub instalowania sterowników.
Dzięki MTP czas wprowadzania na rynek produkcji modułowej można skrócić nawet o 50%: prefabrykowane moduły można łatwo zintegrować z systemem sterowania procesem i można je bez wysiłku skalować, skracając ogólny czas opracowywania produktu.
MTP zmniejsza wysiłek inżynieryjny przy budowie zakładów technologicznych nawet o 70%: użytkownicy mogą samodzielnie uruchomić test of concept, dostosować system do swoich procesów i łączyć moduły do różnych sterowników PLC, HMI/SCADA lub DCS.
Modularyzacja znacznie zwiększa elastyczność nawet o 80%: jednostki modułowe mogą być ponownie używane lub po prostu wymieniane bez dodatkowego wysiłku inżynierskiego. Ponadto dzięki MTP nie jesteś związany z maszynami określonych producentów.
Doświadcz wtyczek i produkcji w najlepszym wydaniu dzięki modułowej produkcji opartej na NAMUR NE 148.
TIA Portal oraz Studio MTP SIMATIC umożliwia tworzenie i walidację wizualną PEA w oparciu o projekty TIA Portal za pomocą STEP 7 i WinCC Unified. Standaryzuj kontrolę procesu za pomocą sterowania (CFL) lub proces (PFL) Biblioteka funkcji.
Orkiestruj swoje procesy za pomocą Integrator MTP SIMATIC dla WinCC Unified do integracji linii i nadzoru SCADA lub korzystania z systemów sterowania procesem SIMATIC PCS neo dla rozwiązań DCS.
The COMOS Rozwiązanie oprogramowania w pełni integruje wszystkie sekwencje procesów w całym cyklu życia. Oznacza to, że zastosowanie inżynierii modułowej może drastycznie zmniejszyć nadmierną i niedostateczną inżynierię.
Wykorzystaj ukryty potencjał danych inżynieryjnych, procesowych, diagnostycznych i zdarzeń dzięki naszym aplikacjom i usługom cyfrowym, aby zapewnić bezawaryjność, usprawnić procesy i zarządzać operacjami.
Pakiety MTP ze zintegrowanymi obrazami procesowymi mogą być importowane i organizowane do systemów nadzoru linii lub systemów kontroli procesów wyższego poziomu, takich jak SIMATIC PCS neo a SIMATIC WinCC Unified. Przeglądaj linki wideo w tekście.
Dzięki COMOS, TIA Portal i SIMIT konstruktor modułów/instalacji dostarcza operatorowi zakładu wstępnie przetestowany, w pełni zautomatyzowany i wykonywalny moduł. Zapewnia to szybsze uruchomienie i bezbłędny rozruch w zakładzie klienta.
Siemens wspiera produkcję modułową w laboratorium testowym Smart Automation w Karlsruhe wraz z partnerami takimi jak Merck KGaA i producent maszyn GEA. Ich wspólny cel: uczynienie MTP standardem branżowym dla komunikacji platformy maszynowej.
Merck KGaA opiera się na szybkich zmianach partii, aby reagować na warunki rynkowe i wykorzystuje modularyzację do elastycznej modernizacji swoich zakładów, co udowodniono we wspólnym projekcie pilotażowym z Siemensem skoncentrowanym na automatyce modułowej.
Naszą odpowiedzią na Przemysł 4.0 jest modularyzacja.
GEA Group AG wdrożyła pakiet typów modułów (MTP) w swoim zakładzie Oelde, aby ujednolicić komunikację między modułami procesowymi. Produkcja modułowa obejmuje znormalizowane, wstępnie zautomatyzowane moduły o odpowiedniej inteligencji, umożliwiające łatwe dodawanie lub rearanżację. Pokazujemy, w jaki sposób Siemens umożliwia integrację maszyn w całej branży, odblokowując nowy potencjał wydajności i skalowalności - wspierany przez Siemens Industrial Copilots dla konstruktorów maszyn, a także MTP-Studio, SIMIT, Digital Twin oraz dodatkowe rozwiązania dla operatorów zakładów. Korzystając z separatora GEA jako przykładu, pokazujemy, jak ta zasada integracji działa w CPG i może być płynnie przeniesiona do innych branż.
Klienci końcowi korzystają zarówno ze zwiększonej elastyczności, jak i znacznego skrócenia czasu i kosztów przeznaczonych na inżynierię i uruchomienie lub dostosowanie produkcji lub procesu.
Włoski producent farmaceutyczny, biotechnologiczny i biologiczny OEM musiał skrócić czas wprowadzania na rynek, ujednolicić inżynierię i zapewnić płynną integrację płyt modułowych. Masco wdrożyło WinCC Unified z MTP, TIA Portal i cyfrową symulacją bliźniaków za pośrednictwem SIMIT.
Kluczowe wyniki:
MTP upraszcza integrację z systemami wyższego poziomu, umożliwiając ponowne wykorzystanie pracy na poziomie PEA w POL. Zmniejsza to koszty, oszczędza czas i zmniejsza liczbę błędów - dając MGA dużą przewagę nad tradycyjnymi konkurentami.
Pharma przyspiesza wprowadzanie na rynek dzięki modułowej produkcji typu plug-and-play. Sebastian Härtner z Merck pokazuje, w jaki sposób standard MTP (NAMUR NE 148) umożliwia elastyczną, ekonomiczną produkcję oraz przekształca planowanie i operacje.
Dowiedz się, w jaki sposób MTP umożliwia modułową, elastyczną produkcję poprzez standaryzację integracji maszyn, ograniczenie wysiłku inżynierskiego i przyspieszenie czasu wprowadzania na rynek w różnych branżach.