Cyfryzacja rewolucjonizuje produkcję obuwia sportowego

Francuska firma ASF 4.0 zmienia przyszłość produkcji obuwia sportowego. Dzięki automatyzacji i cyfryzacji zbudowali inteligentną fabrykę we Francji - i rozszerzają się na Portugalię dzięki nowej Megafactory. Ich misja? Aby europejska produkcja obuwia była konkurencyjna, zrównoważona i skalowalna.

Ponownie wyprodukowano w Europie

Od dziesięcioleci buty sportowe są synonimem produkcji na Dalekim Wschodzie — a następnie dużego śladu węglowego ze względu na długie trasy transportowe. To się zmienia. Advanced Shoe Factory 4.0 (ASF 4.0), spółka zależna Chamatex Group specjalizująca się w tekstyliach technicznych, pokazuje, że możliwe jest przeniesienie produkcji obuwia sportowego do Europy przy jednoczesnym zachowaniu konkurencyjności.

Wszystko zaczęło się od śmiałej ambicji: udowodnienia, że produkcja obuwia sportowego, historycznie ręcznego w branży, może być zautomatyzowana i zintegrowana cyfrowo. „Trzeba było wykazać, że możemy produkować buty po konkurencyjnej cenie w Europie, a do tego potrzebowaliśmy automatyzacji Siemens” - wyjaśnia Gilles Réguillon, CEO ASF 4.0 i Chamatex Group.

Od wizji do rzeczywistości przemysłowej

Nasz zespół był zaangażowany przez cały czas, począwszy od wstępnych studiów wykonalności opartych na Plant Simulation Tecnomatix a NX Mechatronic Concept Designer (MCD). Wspólnie stworzyliśmy wirtualną fabrykę do testowania różnych scenariuszy produkcyjnych jeszcze przed budową. Takie podejście potwierdziło wiarygodność projektu: tak, udało się z zyskiem przywrócić produkcję do Francji.

Inteligentna fabryka w akcji

Pilotażowa fabryka w Ardoix, w regionie Auvergne-Rhône-Alpes we Francji, została wyposażona w wyrafinowaną architekturę technologiczną z maszynami opatentowanymi głównie przez ich producentów do produkcji obuwia z wykorzystaniem automatyzacji.

SIMATIC WinCC Open Architecture, działający jako warstwa integracji automatyzacji, jest cyfrowym szkieletem łączącym systemy korporacyjne i sklepowe. Zapewnia ujednolicony model danych zakładowych, płynną integrację IT/OT oraz logikę transformacji i orkiestracji wymaganą do konwersji danych przedsiębiorstwa w informacje gotowe do automatyzacji, zapewniając jednocześnie wgląd w czasie rzeczywistym stan produkcji, wydajność zasobów i operacyjne wskaźniki KPI.

Maszyny zostały wyposażone w Sterowniki SIMATIC S7-1500 aby mogli komunikować się między sobą za pośrednictwem otwartego protokołu OPC UA.

Ta przejrzystość umożliwia fabryce wydajną produkcję produktów dla wielu marek, w tym Salomon, Babolat, Millet i 555, przy jednoczesnym wspieraniu konfiguracji i wymagań produkcyjnych specyficznych dla marki.

Panel SIMATIC HMI w ramach Advanced Shoe Factory 4.0

Zautomatyzowana produkcja obuwia w inteligentnej fabryce ASF 4.0

Sukces, który przyspiesza

Tysiące czujników, w tym układy RFID SIMATIC, są rozproszone po całej linii produkcyjnej. Zapewniają całkowitą przejrzystość: operatorzy znają w czasie rzeczywistym pozostałe kroki, otrzymują alerty w przypadku awarii i mają kluczowe wskaźniki wydajności do monitorowania jakości i wydajności. SCALANCEbędąca sercem technologii operacyjnej, zapewnia bezpieczną komunikację w całym systemie, a jednocześnie SINEMA Zdalne połączenie pozwala nawet na zdalne interwencje konserwacyjne.

Cztery lata po inauguracji w 2022 roku fabryka Ardoix wyprodukowała ponad 200 000 par butów, potwierdzając dojrzałość unikalnego na świecie zautomatyzowanego procesu ASF 4.0. Sukces ten potwierdził zainteresowanie historycznych partnerów — Salomon, Babolat, Millet — a także Groupe Zebra, agencji innowacji, którzy od samego początku są udziałowcami i mają wspólną wizję: odkryć na nowo produkcję obuwia sportowego w Europie.

Ekspansja europejska: Portugalia jako nowy hub

Dzięki tej walidacji ASF 4.0 robi decydujący krok. Firma właśnie zakończyła dużą zbiórkę funduszy w wysokości 7 milionów euro w 2025 r., uzupełnioną finansowaniem bankowym i lokalnymi dotacjami, aby uruchomić drugą wysoce zrobotyzowaną fabrykę w Portugalii.

Barcelos, na północ od Porto, będzie gospodarzem Megafactory ASF 4.0 Portugal. Wybór Portugalii nie jest przypadkowy: kraj ten posiada historyczną wiedzę w zakresie produkcji obuwia, geograficzną bliskość francuskiego zakładu i lokalną wiedzę specjalistyczną w zakresie produkcji podeszwy technicznej.

Pierwsze produkcje zaplanowano na lipiec 2026 roku. Faza 1 (2026) obejmie 2 linie produkcyjne o wydajności 500 000 par rocznie i stworzy 200 wykwalifikowanych miejsc pracy. Na lata 2028 i 2030 planowane są dwie fazy ekspansji, które osiągną 1,5 miliona par rocznie i ponad 500 osób. Oczekuje się, że przychody z pierwszej fazy osiągną 20 milionów euro.

Planowany nowy zakład produkcyjny ASF 4.0 (Advanced Shoe Factory 4.0) w Barcelos w Portugalii

Korzyści z relokacji strategicznej

Ekspansja firmy rozwiązuje główne wyzwania dla marek i przemysłu europejskiego:

Responsywny i elastyczny

Organizacja zwarciowa pozwala markom szybko reagować na trendy rynkowe w Europie, jednocześnie elastycznie testując innowacje z konsumentami poprzez mniejsze serie.

Konkurencyjne i zrównoważone

Usprawnienie i robotyzacja wzmacniają konkurencyjność wobec producentów azjatyckich, a lokalna produkcja minimalizuje ślad węglowy.

Tworzenie lokalnych miejsc pracy

80 wykwalifikowanych stanowisk utworzonych we Francji, ponad 200 spodziewanych w Portugalii w ciągu dwóch lat

Model dla przemysłu europejskiego

Gilles Réguillon, CEO ASF 4.0 i Chamatex Group

Wraz z tą ekspansją rozwija się witryna ASF 4.0 France. Pozostanie strategicznym ośrodkiem badań i rozwoju, innowacji i industrializacji, odgrywając kluczową rolę w ciągłym doskonaleniu technologii i przyspieszaniu rozwoju nowych modeli. Francuska fabryka rozszerza również swoją ofertę w kierunku produktów o wyższej wartości dodanej. „Ogromną satysfakcją jest dotarcie do Europy w otoczeniu marek, partnerów przemysłowych, sportowców i wysokiego szczebla finansistów” — mówi Gilles Réguillon.

Model ASF 4.0 jest konkretną ilustracją naszego zintegrowanego podejścia: innowacyjne rozwiązania technologiczne połączone ze strukturalnym wsparciem finansowym za pośrednictwem Siemens Financial Services, przyczyniające się do przekształcania tradycyjnie ręcznych branż w cyfrowe i zautomatyzowane ecosystems. To zintegrowane partnerstwo nie tylko zapewnia zwrot z inwestycji, ale także ułatwia przejście na skalę międzynarodową, udowadniając, że synergia między technologią a finansami jest podstawowym motorem zrównoważonej reindustrializacji. ASF 4.0 zmienia przyszłość europejskiej produkcji: lokalną, zwinną, konkurencyjną i przyjazną dla środowiska.

Ogromną satysfakcją jest rozszerzenie się do Europy w otoczeniu marek, partnerów przemysłowych, sportowców i wysokiego szczebla finansistów.

Gilles Réguillon, CEO, ASF 4.0 i Grupa Chamatex

Profil klienta

ASF 4.0 jest spółką zależną CHAMATEX GROUP, grupy przemysłowej specjalizującej się w tekstyliach technicznych z siedzibą we Francji.

ASF 4.0: fabryka, która sprosta wyzwaniom przyszłości, produkująca obuwie techniczne we Francji i dedykowana zautomatyzowanej produkcji na rynek obuwia sportowego.

Automatyzacja produkcji, wykorzystanie technologii cyfrowych, opanowanie nowych metod montażu i relokacja przemysłowa są głównym problemem dla graczy w tej dziedzinie, pomagając generować zyski na kilku poziomach: szybkość, elastyczność, konkurencyjność i zrównoważony rozwój.

Czytaj dalej