Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Cyfryzacja rewolucjonizuje produkcję obuwia sportowego

Francuska firma ASF 4.0 zmienia przyszłość produkcji obuwia sportowego. Dzięki automatyzacji i cyfryzacji zbudowali inteligentną fabrykę we Francji - i rozszerzają się na Portugalię dzięki nowej Megafactory. Ich misja? Aby europejska produkcja obuwia była konkurencyjna, zrównoważona i skalowalna.

Ponownie wyprodukowano w Europie

Od dziesięcioleci buty sportowe są synonimem produkcji na Dalekim Wschodzie — a następnie dużego śladu węglowego ze względu na długie trasy transportowe. To się zmienia. Advanced Shoe Factory 4.0 (ASF 4.0), spółka zależna Chamatex Group specjalizująca się w tekstyliach technicznych, pokazuje, że możliwe jest przeniesienie produkcji obuwia sportowego do Europy przy jednoczesnym zachowaniu konkurencyjności.

Wszystko zaczęło się od śmiałej ambicji: udowodnienia, że produkcja obuwia sportowego, historycznie ręcznego w branży, może być zautomatyzowana i zintegrowana cyfrowo. „Trzeba było wykazać, że możemy produkować buty po konkurencyjnej cenie w Europie, a do tego potrzebowaliśmy automatyzacji Siemens” - wyjaśnia Gilles Réguillon, CEO ASF 4.0 i Chamatex Group.

Cyfrowe planowanie obuwia sportowego

Od wizji do rzeczywistości przemysłowej

Nasz zespół był zaangażowany przez cały czas, począwszy od wstępnych studiów wykonalności opartych na TPlant Simulation ecnomatix a NX Mechatronic Concept Designer (MCD). Wspólnie stworzyliśmy wirtualną fabrykę do testowania różnych scenariuszy produkcyjnych jeszcze przed budową. Takie podejście potwierdziło wiarygodność projektu: tak, udało się z zyskiem przywrócić produkcję do Francji.

Inteligentna fabryka w akcji

Pilotażowa fabryka w Ardoix, w regionie Auvergne-Rhône-Alpes we Francji, została wyposażona w wyrafinowaną architekturę technologiczną z maszynami opatentowanymi głównie przez ich producentów do produkcji obuwia z wykorzystaniem automatyzacji. Maszyny zostały wyposażone w Sterowniki SIMATIC S7-1500 aby mogli komunikować się między sobą za pośrednictwem otwartego protokołu OPC UA.

System SCADA opiera się na SIMATIC WinCC co daje użytkownikom dostęp do ekranów produkcyjnych na klientach opartych na przeglądarkach, oferując niezwykłą elastyczność: fabryka może produkować dla kilku marek - Salomon, Babolat, Millet, a ostatnio 555 - z konfiguracjami dostosowanymi do każdej z nich.

Panel SIMATIC HMI w ramach Advanced Shoe Factory 4.0
Zautomatyzowana produkcja obuwia w inteligentnej fabryce ASF 4.0

Sukces, który przyspiesza

Tysiące czujników, w tym układy RFID SIMATIC, są rozproszone po całej linii produkcyjnej. Zapewniają całkowitą przejrzystość: operatorzy znają w czasie rzeczywistym pozostałe kroki, otrzymują alerty w przypadku awarii i mają kluczowe wskaźniki wydajności do monitorowania jakości i wydajności. SCALANCEbędąca sercem technologii operacyjnej, zapewnia bezpieczną komunikację w całym systemie, a jednocześnie SINEMA Zdalne połączenie pozwala nawet na zdalne interwencje konserwacyjne.

Cztery lata po inauguracji w 2022 roku fabryka Ardoix wyprodukowała ponad 200 000 par butów, potwierdzając dojrzałość unikalnego na świecie zautomatyzowanego procesu ASF 4.0. Sukces ten potwierdził zainteresowanie historycznych partnerów — Salomon, Babolat, Millet — a także Groupe Zebra, agencji innowacji, którzy od samego początku są udziałowcami i mają wspólną wizję: odkryć na nowo produkcję obuwia sportowego w Europie.

Ekspansja europejska: Portugalia jako nowy hub

Dzięki tej walidacji ASF 4.0 robi decydujący krok. Firma właśnie zakończyła dużą zbiórkę funduszy w wysokości 7 milionów euro w 2025 r., uzupełnioną finansowaniem bankowym i lokalnymi dotacjami, aby uruchomić drugą wysoce zrobotyzowaną fabrykę w Portugalii.

Barcelos, na północ od Porto, będzie gospodarzem Megafactory ASF 4.0 Portugal. Wybór Portugalii nie jest przypadkowy: kraj ten posiada historyczną wiedzę w zakresie produkcji obuwia, geograficzną bliskość francuskiego zakładu i lokalną wiedzę specjalistyczną w zakresie produkcji podeszwy technicznej.

Pierwsze produkcje zaplanowano na lipiec 2026 roku. Faza 1 (2026) obejmie 2 linie produkcyjne o wydajności 500 000 par rocznie i stworzy 200 wykwalifikowanych miejsc pracy. Na lata 2028 i 2030 planowane są dwie fazy ekspansji, które osiągną 1,5 miliona par rocznie i ponad 500 osób. Oczekuje się, że przychody z pierwszej fazy osiągną 20 milionów euro.

Planowany nowy zakład produkcyjny ASF 4.0 (Advanced Shoe Factory 4.0) w Barcelos w Portugalii

Korzyści z relokacji strategicznej

Ekspansja firmy rozwiązuje główne wyzwania dla marek i przemysłu europejskiego:

Responsywny i elastyczny

Organizacja zwarciowa pozwala markom szybko reagować na trendy rynkowe w Europie, jednocześnie elastycznie testując innowacje z konsumentami poprzez mniejsze serie.

Konkurencyjne i zrównoważone

Usprawnienie i robotyzacja wzmacniają konkurencyjność wobec producentów azjatyckich, a lokalna produkcja minimalizuje ślad węglowy.

Tworzenie lokalnych miejsc pracy

80 wykwalifikowanych stanowisk utworzonych we Francji, ponad 200 spodziewanych w Portugalii w ciągu dwóch lat

Model dla przemysłu europejskiego

Gilles Réguillon, CEO ASF 4.0 i Chamatex Group

Wraz z tą ekspansją rozwija się witryna ASF 4.0 France. Pozostanie strategicznym ośrodkiem badań i rozwoju, innowacji i industrializacji, odgrywając kluczową rolę w ciągłym doskonaleniu technologii i przyspieszaniu rozwoju nowych modeli. Francuska fabryka rozszerza również swoją ofertę w kierunku produktów o wyższej wartości dodanej. „Ogromną satysfakcją jest dotarcie do Europy w otoczeniu marek, partnerów przemysłowych, sportowców i wysokiego szczebla finansistów” — mówi Gilles Réguillon.

Model ASF 4.0 jest konkretną ilustracją naszego zintegrowanego podejścia: innowacyjne rozwiązania technologiczne połączone ze strukturalnym wsparciem finansowym za pośrednictwem Siemens Financial Services, przyczyniające się do przekształcania tradycyjnie ręcznych branż w cyfrowe i zautomatyzowane ecosystems. To zintegrowane partnerstwo nie tylko zapewnia zwrot z inwestycji, ale także ułatwia przejście na skalę międzynarodową, udowadniając, że synergia między technologią a finansami jest podstawowym motorem zrównoważonej reindustrializacji. ASF 4.0 zmienia przyszłość europejskiej produkcji: lokalną, zwinną, konkurencyjną i przyjazną dla środowiska.

Ogromną satysfakcją jest rozszerzenie się do Europy w otoczeniu marek, partnerów przemysłowych, sportowców i wysokiego szczebla finansistów.
Gilles Réguillon, CEO, ASF 4.0 i Grupa Chamatex