Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Actemium buduje magazyn przyszłości dla Terumo

Dzięki w 100% rozwiązaniu sprzętowo-programowemu Siemens w pełni zautomatyzowany magazyn zachwyca trwałością, wydajnością i niezawodnością.

Terumo, japoński producent sprzętu medycznego, chciał odnowić swój magazyn w Leuven po tym, jak był używany przez ćwierć wieku. Wyzwanie: zbudowanie zupełnie nowego, w pełni zautomatyzowanego i w pełni ciągłego magazynu opartego na najlepszej możliwej technologii do zastosowań o wysokiej dynamice — a wszystko to bez przerywania dostaw produkcji. Partner przemysłowy Actemium podjął inicjatywę i dzięki rozwiązaniu sprzętowo-programowemu w 100% firmy Siemens stworzył wzorowy projekt — również pod względem zrównoważonego rozwoju.

Wysokie oczekiwania

Aby nadążyć za rosnącą produkcją, Terumo Belgium zdecydowało się zbudować nowy magazyn w 2024 roku. Pojemność 5000 palet stała się zbyt ograniczona, a czas realizacji był nieoptymalny. Co więcej, magazyn funkcjonował już od 35 lat; najwyższy czas na przebudowę.

Kiedy Actemium po raz pierwszy usiadł z Terumo we wrześniu 2024 r., omawiana sprawa polegała na tym z trzech elementów:

  • zwiększenie pojemności magazynowej (+70%) w obrębie tej samej przestrzeni;
  • bez przerywania operacji;
  • w najbardziej zrównoważony, wydajny i niezawodny sposób.

Aby zilustrować to drugie, Actemium musiało zapewnić, że nowe dźwigi w stale działającym magazynie były dostępne co najmniej 98% tamtych czasów. Albo nawet, że ciężarówka może zostać rozładowana w 30 minut i przeładowana w 45 minut. Terumo pozostawił prawie całkowicie Actemium decyzję, jakiego sprzętu i oprogramowania użyć do tego wszystkiego. Zaufanie istniało więc od samego początkuwspierane przez udaną współpracę w innych dziedzinach.

Actemium - Expectations

Podejście etapowe przynosi owoce

„Odkąd otrzymaliśmy biała karta W związku z naszymi wyborami technologicznymi szybko zdecydowaliśmy się na Siemens” — mówi Wim Serruys, inżynier automatyki projektów w Actemium. „Z jednej strony, ponieważ poprzedni magazyn działał na sterownikach PLC SIMATIC S5 firmy Siemens, byliśmy w stanie płynne połączenie starych i nowych systemów. Jest to ważne przy płynnym wysyłaniu palet ze starego magazynu do nowego magazynu na przykład podczas przejścia. Pozostają jedną całością. Z drugiej strony, jako partner Siemens od dziesięcioleci wiemy, że pracujemy zgodnie z najnowszymi standardami używając ich rozwiązania. Ta gwarancja jakości natychmiast przekonała Terumo.”

Prace na miejscu rozpoczęły się w maju 2025 r., a pierwszy etap został ukończony do końca roku. Wim Serruys: „Wchodzimy teraz w drugą i ostatnią fazę, w której nastąpi jeszcze dwa suwnice układające. Kluczową różnicą w porównaniu z pierwszą fazą jest to, że przeprowadzimy Fabryczne testy akceptacji przy użyciu cyfrowego bliźniaka. Pozwala nam to szybko przejść przez wiele przypadków testowych w wirtualnym, ale realistycznym środowisku. Ta wizualizacja natychmiast ożywia cały projekt w Terumo.

O Terumo et Actemium

TerumoJapońska firma zajmująca się technologiami medycznymi działająca w ponad 160 krajach, opracowuje niezawodne i innowacyjne rozwiązania, które wspierają pracowników służby zdrowia i poprawiają życie pacjentów.

Actemium Belgia doradza, projektuje, wdraża i wspiera procesy przemysłowe. Oferują również usługi i training.

Całkowita renowacja magazynu mechanicznego, elektrycznego i kontrolnego na miejscu — w tym trzech w pełni zautomatyzowanych dźwigów układających — zajmie rok.
Wim Serruys, Inżynier automatyki projektów, Actemium

Całkowicie zrównoważony

Nowy magazyn jest również idealnie zgodny z firmą Terumo Strategia zrównoważonego rozwoju. Obejmuje to efektywność energetyczną, odpowiedzialne wykorzystanie materiałów i zgodność jako podstawowe elementy.

Efektywność energetyczna

  • Odzyskiwanie energii: SINAMICS S120 Układ napędowy odzyskuje energię hamowania z dźwigów poprzez sterowanie prądem stałym, za pomocą którego zasila inne zastosowania.
  • Brak skoków energii: wszechstronne SINAMICS G120C falownik częstotliwości zapobiega skokom energii podczas uruchamiania przenośnika.
  • Ekonomiczne zużycie: wszystkie przenośniki są kontrolowane przez napędy, dzięki czemu ruchy są bardziej energooszczędne i kontrolowane.
  • Inteligentne routing: System sterowania magazynem stale kieruje palety do optymalnej lokalizacji zgodnie z najbardziej odpowiednią trasą.
  • Silniki lżejsze: dzięki zastosowaniu silników w trybie 87 Hz są mniejsze i lżejsze, a zastosowania dźwigów stają się bardziej energooszczędne.

Odpowiedzialne wykorzystanie materiałów

  • Skuteczna konserwacja: klient potrzebuje jak najmniej części zamiennych, aby wszystko działało płynnie przez lata.
  • Mniejsze zużycie: dobrze zaprojektowana rampa w górę i w dół minimalizuje obciążenie części mechanicznych.
  • Inteligentny układ przestrzeni: wieżowiec jest niezwykle kompaktowy, wymaga mniejszej powierzchni podłogi i pozostawia miejsce na inne cele.

Compliance

  • Zgodność z NIS2: system cyberbezpieczeństwa jest zgodny z najnowszymi przepisami europejskimi — kluczowymi dla firm w świecie medycznym.
  • Bezpieczne połączenia: innowacyjne WinCC Unified System wizualizacji dla automatyzacji umożliwia bezpieczne logowanie do różnych urządzeń, w tym zdalnie.

Mniej partnerów, większa szybkość i większa elastyczność

Koordynacja między wieloma partnerami nie jest konieczna, ponieważ magazyn jest rozwijany wyłącznie przy użyciu rozwiązań Siemens — od sterowników PLC i HMI po systemy napędowe i sieci. „Oczywiście możemy to zrobić, jeśli musimy, ale możliwość współpracy z jednym wszechstronnym partnerem jest luksusem” - wyjaśnia Wim Serruys. „Możemy również rozwijać wszystko w jednym miejscu. I możemy to zrobić z wielu ekspertów oprogramowania w tym samym czasie poprzez Inżynieria wieloużytkownikowa w TIA Portal.”

„Również pod względem planowania projekt ten był podręcznikowym przykładem elastyczności. Na przykład podczas pierwszej fazy musieliśmy zrobić sobie przerwę na interwencje w zakresie bezpieczeństwa pożarowego, takie jak instalacja wykrywania dymu i przedziału przeciwpożarowego. To po prostu łatwiejsze działać szybko kiedy nie musisz brać pod uwagę innych stron”.

Pomogło to utrzymać wzajemne zaufanie, które charakteryzowało ten projekt od samego początku. Wspólnie Terumo i Actemium tworzą magazyn przyszłości - istotne ogniwo w misji Terumo, której celem jest podjęcie Opieka zdrowotna na nowy poziom.