Få grundig forståelse av drivlinjekomponenter og deres helsestatus, analyse på stedet med lav latens, reduksjon av strøm- og energiforbruk, og kan brukes til greenfield- og brownfield-applikasjoner. Integrer SINAMICS-stasjonene dine med Drive Connector SINAMICS i Industrial Edge-plattformen og analyser det registrerte
kjør data med Drivetrain Analyzer Edge applikasjonen uten behov for ekstra sensorer.
Analyser SINAMICS-stasjonsdata for å oppdage uregelmessigheter. Overvåk maskinforholdene for å forbedre vedlikeholdsplanleggingen. Unngå ineffektiv maskinbruk og økte energikostnader for pålitelig drift.
Oppnå bærekraftig produksjon med energieffektive maskiner. Registrer og analyser SINAMICS stasjonsdata for å forlenge systemets levetid. Reduser drifts- og investeringskostnader.
Overvåk maskiner eksternt uten ekstra sensorer. Aktiver prediktivt vedlikehold ved å importere relevante vibrasjons- og statusvariabler fra SIPLUS CMS1200.
Drivetrain Analyzer Edge med Drive Connector SINAMICS gir full gjennomsiktighet i drivsystemets energiforbruk, driftskostnader og CO2-fotavtrykk for andre generasjons G-type SINAMICS-stasjoner. Uten sensorer eller spesialutstyr gir modellen handlingsbar innsikt i periodisk energieffektivitet, strømforbruk og driftskostnader for å maksimere energieffektiviteten.
Utfør en helhetlig analyse av hele drivprogrammet ved å kombinere elektriske drivparametere med mekaniske drivlinjedata. Importer vibrasjons- og statusvariabler fra SIPLUS CMS1200 for å muliggjøre prediktivt vedlikehold av mekaniske komponenter på alle nivåer, og gi en enhetlig oversikt over mekaniske og elektriske domener innenfor samme Industrial Edge-plattformapplikasjon.
Visualiser beregnede statistiske KPIer — for eksempel gjennomsnitt og standardavvik — for viktige drivparametere for å muliggjøre langsiktig nedbrytningsovervåking og avviksdeteksjon. Få gjennomsiktighet i systematisk drivverk
forverring, øke produktiviteten ved å unngå uplanlagt nedetid, planlegge reservedelsinnkjøp effektivt og reduser kostnadene ved å utføre vedlikehold bare når det virkelig kreves
Optimaliser service- og vedlikeholdsstrategiene dine samtidig som du øker systemtilgjengeligheten og unngår uplanlagt nedetid ved å analysere stasjonsdata for å oppdage mekaniske avvik. Drivetrain Analyzer Edge AI-modellen
korrelerer toppmoment og beltespenning for å gi presis, handlingsbar innsikt. Vedlikehold utføres bare når det virkelig kreves, og ingen ekstra sensorer er nødvendig.
Utvikle og distribuere tilpassede AI-modeller skreddersydd til dine individuelle brukstilfeller, og visualiser KPI-ene deres gjennom diagrammer og målere for å analysere spesifikke, brukerdefinerte forhold. Opprettet innenfor grensene til AI-SDK-prosjektet
mal- og konfigurasjonsfil, disse modellene gjør det mulig for brukere å overvåke og analysere de nøyaktige forholdene som betyr mest, og levere fullstendig personlig innsikt for driften.
