Skip to main content
Denne siden vises ved hjelp av automatisk oversettelse. Vis på engelsk i stedet?
Virkelig applikasjon

Dekarbonisering av glassindustrien

Sustainability og dekarbonisering er kritiske spaker for den energikrevende glassindustrien. Digitale løsninger på tvers av glassfabrikkens livssyklus øker gjennomsiktigheten, forbedrer energieffektiviteten, reduserer utslipp og energikostnader og øker produsentens konkurranseevne.

Tekniker som overvåker automatisert glassflaskeinspeksjonsutstyr på en produksjonslinje i et glassproduksjonsanlegg.

Utfordring

Glassprodusenter står overfor flere utfordringer på veien mot en bærekraftig fremtid. Å øke energieffektiviteten, bruke fornybar energi og ressurser effektivt, og redusere energikostnadene og CO2-fotavtrykket er viktige prioriteringer. Medarbeidernes bevissthet og overholdelse av juridiske og regulatoriske krav, inkludert ISO 50001, er også avgjørende for bærekraftig og effektiv drift.

Løsning

Digitalisering er en nøkkelfaktor for bærekraftig transformasjon av glassproduksjon. Software, automatisering og IoT-teknologier kobler sammen data, prosesser og utstyr gjennom glasslivssyklusen. Våre løsninger fokuserer på fornybar og ren energibruk, energieffektivitet, prosessoptimalisering, resirkulering og utstyr og anleggseffektivitet, og gir en helhetlig tilnærming til bærekraftig glassproduksjon.

Fordeler

En helhetlig tilnærming til dekarbonisering skaper fordeler som går utover å redusere utslipp. Bedre bruk av data hjelper glassprodusenter med å ta informerte beslutninger og forbedre deres generelle ytelse.

  • Øk gjennomsiktigheten på tvers av anlegget og bedriften
  • Forbedre energi- og anleggseffektiviteten
  • Redusere energikostnader og CO₂-utslipp
  • Styrke konkurranseevnen
Ikongrafikk som symboliserer energieffektivitet i glassindustrien

Hvordan komme i gang

Glassproduksjon er energikrevende, stigende energipriser påvirker lønnsomheten, og energiomstillingen er en stor utfordring for hele bransjen. Hvordan kan glassproduksjon dekarboniseres samtidig som produktiviteten og anleggseffektiviteten øker? Utforsk de viktigste handlingsområdene.

Ikon som symboliserer energieffektivitet

Fornybar energi og energieffektivitet

Reduser energikostnader og utslipp ved å bruke fornybar energi og forbedre energieffektiviteten. Analyser energisystemer på stedet holistisk med en digital tvilling, bruk sol- og vindkraft, øk elektrisk smelting og vurder H₂ og biometan.

Ikon som symboliserer optimaliserte prosesser

Prosessoptimalisering

Optimaliser ovnskontroll og anleggsdrift med simuleringsteknologi, modellprediktiv kontroll og AI-applikasjoner. Utforsk optimale driftsforhold for å forbedre ytelsen og effektivisere produksjonsprosessene.

Ikon som symboliserer driftseffektivitet

Utstyr og anleggseffektivitet

Forbedre utstyrs- og anleggseffektiviteten ved å utnytte utstyr og anleggsdata i sanntid. Aktiver forebyggende vedlikehold, identifiser potensielle problemer tidlig og bidra til å unngå uplanlagt nedetid på anlegget.

Ikon som symboliserer digital transformasjon fra ende til ende

Digital transformation

End-to-end digital transformasjon kobler arbeidsflyter på tvers av verdikjeden, fra smart innkjøp og administrasjon av forsyningskjeden til produksjonsplanlegging og utgående logistikk. Aktiver IT/OT-konvergens ved å koble ERP- og MES-systemer og skape datapransparens fra felt til sky.

Ikon som viser et termometer og hetebølger

Gjenvinning av spillvarme

Utnytt spillvarmen optimalt ved å konvertere den til elektrisitet og termisk energi for bygninger, batchforvarming og andre formål. Dette bidrar til å redusere energikostnadene og karbonavtrykket samtidig som tilgjengelig energi utnyttes bedre.

Ikon som viser en sky med bokstavene CO2

CCUS

Reduser karbonutslipp og bidra til å begrense global oppvarming med karbonfangst, utnyttelse og lagring (CCUS). Ved å fange opp og gjenbruke CO₂ kan innovative teknologier bidra til å akselerere veien mot dekarbonisering.

Ikon som viser piler i en sirkel, som representerer resirkulering

Gjenvinning av kullet

Reduser energiforbruket og råvareforbruket ved å bruke mer kullet i smelteprosessen. Gjenvinning av kullet støtter en sirkulær økonomi og bidrar til å gjøre glassproduksjonen mer ressurseffektiv og bærekraftig.

IT/OT-integrasjon

Dekarbonisering er avhengig av granulær, anleggsomfattende synlighet, men glassproduksjonsanlegg kjører ofte på fragmentert driftsteknologi (OT) fra flere utstyrsleverandører.

Digitale tvillinger

Siden glasssmelting er en kontinuerlig prosess med høy temperatur, kan driftsendringer ikke gjøres via prøving og feiling uten å risikere ovnskader eller batchfeil. Digitale tvillinger er løsningen.

Cybersecurity

Selv om det er nødvendig å bruke data i stor grad på tvers av bedriften for å oppnå åpenhet, øker det også potensialet for nettangrep. Derfor er det obligatorisk å beskytte anlegget ditt.

Casestudier

Oppdag hvordan andre nærmer seg utfordringene sine