Glassindustrien må øke effektiviteten og redusere karbonavtrykket i hele verdikjeden. Men hvordan? Glass Futures, et unikt globalt senter for ekspertise i Storbritannia. Det fokuserer på ny teknologi og partnerskap som hjelper glassindustrien med å akselerere sin bærekraftige transformasjon.
Global Center of Excellence for glassindustrien forbinder produsenter med akademia for å innovere og demonstrere toppmoderne teknologier.
Glass Futures er en åpen plattform som driver samarbeid og innovasjon på tvers av glassindustrien ved å koble produsenter, forskere, og teknologipartnere over hele verden.
Glass Futures forbedrer energieffektivitet og prosessoptimalisering ved å utnytte integrerte systemer, datadrevet planlegging og intelligente tjenester på tvers av glassproduksjonsverdikjeden.
Glass Futures støtter bransjeomfattende bærekraftsmål ved å fremme fornybar energi, innovative materialer, og mer effektive smelte- og forsyningskjedeprosesser på tvers av glasssektoren.
Glass Futures tilbyr glassprodusenter toppmoderne teknologier, verktøy og treningsmuligheter, samt ekspertise innen digitalisering, automatisering, stasjoner og cybersikkerhet.
«Sustainability krever større energieffektivitet, fornybare energikilder og nye tekniske løsninger. Vi må lære å bruke fornybar energi mer effektivt og optimalisere prosesser.
Glassindustrien er iboende energikrevende og har tradisjonelt vært avhengig av naturgass som sin primære energikilde. For å nå EUs klimamål og Parisavtalen, må industrien redusere sine utslipp og bruk av fossilt brensel. Glass Futures støtter denne innsatsen ved å fremme bruken av fornybar energi, nye materialer og mer effektive smelte- og forsyningskjedeprosesser (Scope 1 til 3).
Siden ovner står for over halvparten av energien som brukes i glassanlegg, er det viktig å forbedre effektiviteten. Glass Futures har som mål å hjelpe industrien med å nå karbonnøytralitet innen 2050 uten å gå på bekostning av produktivitet, kvalitet eller tilgjengelighet.
Partnerskapet med Siemens gir Glass Futures teknologien til å modellere og utvikle en optimalisert tilnærming for å «booste» glassovner med elektrisk oppvarming, inkludert prosesskontrollsystemet, Digital Twin-teknologi og automatiseringssystemer.
Fra begynnelsen har Siemens støttet Glass Futures, og tilbyr ekspertise innen bransjen og innen digital teknologi — fra råvarer til ferdige produkter og fra automatisering til IT. «Med vår IT/OT-konvergensekspertise kan vi gi viktige ideer og inspirasjon, og gi inngående kunnskap om livssyklusintegrasjon på både produkt- og anleggsnivå,» sier Stephen Haigh, glasssjef i Siemens UK. Siemens tilbyr modulære automatiseringsløsninger som integrerer alle systemer i en enhetlig struktur med sentral datalagring. Disse løsningene gir raskere, datadrevne beslutninger og prosessinnsikt i sanntid, og støtter hele anleggets livssyklus fra planlegging til drift.
Glass Futures bruker det nettbaserte SIMATIC PCS neo fra Siemens for å betjene og overvåke ovnen, noe som muliggjør ekstern, flerbrukerteknikk. De SIMATIC ET 200SP HA og kompakte feltenheter sikrer stabile data på feltnivå, og Siemens kontinuerlige emisjonsovervåkingssystemer (CEMS) sporer utslipp. I batchhuset håndterer SCALANCE, SIWAREX og SITRANS kommunikasjon, veiing og fyllingsnivåer.
SIMATIC WinCC og TIA Portal gir rask visualisering for glassforming, og SINAMICS-stasjoner, SIMOTICS motorer og SIPART-posisjonere støtter energieffektiv, presis prosesskontroll i hele anlegget.