Skip to main content
Šī lapa tiek parādīta, izmantojot automātisko tulkošanu. Tā vietā skatīt angļu valodā?

Piedevu ražošana

Ātra prototipēšana ir kļuvusi par tehnoloģiju, ko tagad sauc par piedevu ražošanu, un to izmanto visā nozarē, lai ātri ražotu izmantojamas detaļas daudzos materiālos.

Kas ir piedevu ražošana?

Piedevu ražošana attiecas uz materiāla slāņa pievienošanu, izmantojot uz datiem balstītu automatizāciju, lai izveidotu produktu. Tas ir pretējs apstrādei, kas balstās uz materiāla noņemšanu, lai izveidotu produktu. Piedevu ražošanu dažreiz sauc par 3D drukāšanu, bet bieži to precīzāk saista ar liela mēroga rūpniecisko ražošanu. Rūpniecisko piedevu ražošana nepieciešama integrēta un digitāla darbplūsma, sākot ar projektēšanu un simulāciju un beidzot ar ražošanu. Piedevu ražošanai ir revolucionāra ietekme uz ražošanu, ļaujot ražot arvien sarežģītākus dizainus, samazinot materiālu atkritumus un strauji paātrinot ražošanu.

Software ir piedevu ražošanas pamatelements

Siemens NX nodrošina visu nepieciešamo funkcionalitāti, lai izveidotu un ražotu dizainus rūpnieciskā mēroga piedevu ražošanai. NX izmanto inovatīvas tehnoloģijas, piemēram, konverģentu modelēšanu, topoloģijas optimizāciju un integrētos būvniecības procesorus, lai veicinātu vienkāršu dizainu, simulāciju un papildus ražotu detaļu ražošanu. 3D drukāšanas attīstība ir progresējusi straujajā prototipēšanā un kļūst par galveno ražošanas procesu, ko izmanto nozares no aviācijas un medicīnas ierīcēm līdz enerģētikai un automobiļiem. Siemens ir līderis ar programmatūru, kas virza piedevu ražošanas procesu no dizaina vai pasūtījuma līdz drukāšanai.

Saistītie produkti: NX AM fiksētā plakne | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

A screenshot of a computer screen displaying a toolcraft 2018 interface with various options and settings.

Izprotiet piedevu ražošanas priekšrocības

Samaziniet laiku tirgū

Ātriniet produktu nonākšanu tirgū rekordīsā laikā piedevu ražošanas straujā rakstura dēļ.

Novērst instrumentus

Samaziniet nepieciešamību pēc dārgiem instrumentiem, salīdzinot ar citām ražošanas metodēm, piemēram, iesmidzināšanu vai liešanu.

Ražošanas partijas izmēri 1

Ražojiet pielāgotas detaļas, jo izmaksas nepalielinās, samazinoties partijas lielumam.

Piedevu ražošanas tehnoloģijas un procesi

Piedevu ražošanu var veikt, izmantojot dažādas metodes, piemēram, saistvielu strūklu un laminētu objektu ražošanu, taču tālāk norādītās tehnoloģijas visbiežāk tiek izmantotas 3D drukāšanai.

Materiāla ekstrūzija (FDM, FFF)

Šajā procesā tiek izmantota materiāla spole (parasti uz polimēru bāzes) un apsildāma nogulsnēšanās galva. Galva izkausē kvēldiegu, lai materiālu ekstrudētu garā plūsmā. FDM ir tehnoloģija, ko izmanto lielākajā daļā lētu galddatoru printeru, pateicoties detaļu pieejamībai un viegli pieejamiem materiāliem pavedienu/spoles formā. Daudzasu FDM programmatūru mūsu NX risinājumos ieviesa Siemens un mūsu partneri. Mūsu risinājums ir pārbaudīts un uzlabots vairāku paaudžu laikā, un tas ir visspēcīgākā platforma šāda veida darbībām.

Stereolitogrāfija (SLA)

Stereolitogrāfija ir viens no vecākajiem piedevu ražošanas (AM) procesiem, un 3D objektu izveidošanai tiek izmantoti šķidrie sveķi. Vairumā gadījumu sveķi tiek izārstēti, izmantojot ultravioleto gaismu. SLA printeri nedaudz atšķiras no citām tehnoloģijām, jo daļa tiek drukāta virzienā —Z. Tas nozīmē, ka pēc sacietēšanas katrs drukātās daļas slānis tiek iespiests sveķos, nevis tiek uzbūvēts uz augšu, tāpat kā vairumā citu procesu.

Pulvera gultas saplūšana (DMLS, SLS, EBM)

Powder Bed Fusion ir termins, kas apraksta daudzus piedevu procesus, tostarp metāla piedevu ražošanu. Visi ietver pulverveida materiāla gultu, kas plakanā veidā tiek sapludināta pa slānim. Tas tiek darīts ar vairākiem materiālu veidiem - gan plastmasas, gan metāla. Pulvera materiāla saplūšanai tiek izmantotas daudzas tehnoloģijas. Siemens NX integrētais raksturs ļauj veikt nepieciešamos uzdevumus, piemēram, detaļu 3D ligzdošanu būvniecības paplātē vai atbalsta konstrukciju būvniecību PBF drukāšanai bez datu tulkojumiem vai izmantojot ārējās programmatūras pakotnes. Priekšrocība ir tāda, ka, mainoties detaļu ģeometrijai, veicot labojumus, šīs pakārtotās darbības tiek automātiski atjauninātas ar nelielu lietotāja mijiedarbību, ietaupot lielu dizaina un iestatīšanas laika daudzumu.

Binder Jetting

Binder Jetting ir piedevu ražošanas (AM) metožu kategorija, kurā tiek izmantotas tintes stila drukas galviņas, lai selektīvi nogulsnētu šķidru saistošo līdzekli uz pulverveida materiāla, veidojot cietus, 3D objektus. Tā kā pulvera molekulas ir saistītas ar adhezīvu ķīmisku reakciju, nevis kausēšanu vai saķepināšanu no pielietotās siltumenerģijas, saistvielu strūklas metodes atšķiras no pulvera slāņa saplūšanas metodēm.

Materiālu strūkla

Materiālu strūkla ir piedevu ražošanas (AM) process, kurā šķidro sveķu pilieni tiek selektīvi nogulsnēti caur tintes stila drukas galviņām un sacietē ultravioletās (UV) gaismas iedarbībā, lai izveidotu cietu 3D objektu. Materiālu strūklas tiek uzskatītas par vienu no precīzākajām piedevu ražošanas metodēm. Materiālu strūklas, kas spēj drukāt slāņos, kas mazāki par 20 mikroniem, ir pazīstams ar CAD dizainu veidošanu ar smalkām detaļām, augstu precizitāti un gludām virsmām.

Saistītie produkti

Saistītie resursi

Piedevu ražošanas programmatūra

Šajā emuārā galvenā uzmanība tiks pievērsta šai aizraujošajai jaunajai tehnoloģijai un Siemens lomai, palīdzot mūsu klientiem izmantot iespējas, ko piedeva piedāvā.

Community

Pievienojieties sarunai un saņemiet atbildes uz saviem jautājumiem no piedevu ražošanas ekspertiem.