계획되지 않은 정전은 시간과 비용을 소모해요.PM‑MAINT의 장점은 바로 이거예요. 예방 및 성능 기반 유지 보수를 통해 유지 관리 비용을 줄이고 시스템 가용성을 높이고 비용이 많이 드는 수리를 피할 수 있어요.각 주문에 필요한 자재와 인력이 특별히 계획되어 있어요.직관적인 인터페이스가 작업 진행 위치를 지원해요.이렇게 하면 유지 관리 중에 자원을 추적할 수 있어요.
PM-MAINT는 달력뿐만 아니라 실제 부하를 기준으로 유지 관리 계획을 계산해요.검사는 필요할 때만 시작돼요.이것은 자원을 절약하고 공장 가용성을 극대화해요.
피해 보고서는 HMI에서 공장 운영자가 직접 관리할 수 있어요.유지 관리 정보를 프로세스에 다시 작성하면 기계에서 직접 관련 유지 보수 데이터에 액세스할 수 있어요.
모든 것을 추적하세요: 완전한 추적과 신뢰할 수 있는 계획을 위해 예정된 유지 관리, 진행 중인 주문 및 미해결 피드백을 언제든지 볼 수 있어요.
유지 관리 간격은 달력, 운영 또는 이벤트에 따라 자동으로 계산돼요.PM‑MAINT는 실제 작동 시간, 스위칭 주기, 달력 데이터를 사용하여 최적화된 유지 보수 날짜를 주기적으로 결정해요.이렇게 하면 유지 보수를 미리 계획할 수 있어요. 고장이 발생하기 전에 예방할 수 있어요.
반복되는 일상 작업의 경우 PM‑MAINT는 설정된 간격이 만료되거나 프로세스 이벤트가 발생하는 즉시 유지 관리 명령을 자동으로 생성해요.트리거링은 주기적으로, 한 번 또는 결함이나 한계값 위반 같은 프로세스 신호에 의해 일어나요.여전히 완전한 통제권을 가지고 있어요. 주문은 언제든지 수동으로 만들고 조정하고 우선순위를 지정할 수 있어요.
문서, 도면, 지침을 객체, 계획 주문, 알림에 직접 첨부할 수 있어요.따라서 모든 유지 보수 관련 정보를 중앙에서 상황에 맞게 이용할 수 있어요. 유지 보수 담당자는 항상 필요할 때 정확한 문서를 이용할 수 있어요.
작업 유형, 개체 이름, 주문 번호, 타임스탬프, 사용자 이름을 포함하여 모든 운영 활동이 로그북에 기록돼요.알림, 주문 및 피드백 데이터에 언제든지 액세스할 수 있어요.사용자 지정 가능한 보고서를 보거나 인쇄할 수 있고 수동 개입 없이 자동으로 작업이 생성돼요.
남은 유지 보수 간격, 전환 주기, 다음 유지 보수까지의 작동 시간을 미리 계산한 날짜와 함께 HMI 변수에 기록하여 기계에 직접 시각화할 수 있어요.운영 인력을 계획에 통합해서 유지보수에서 발생하는 마찰 손실을 줄여요.
