현대식 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS)이 운영 중인 창고의 이미지입니다.

창고의 복잡성이 기회로

인트라로지스틱스

디지털 엔터프라이즈와 산업용 AI는 현실 세계와 디지털 세계를 결합하여 기업의 적응력, 속도 향상, 지속 가능성을 높여요.우리의 지능형 자재 처리 기술은 AI 강화 자동화와 지속 가능한 설계를 통해 내부 물류를 강화하여 수요를 충족하고 문제를 극복해요.

고객문의

스마트한 문제 해결을 통한 업계 난제 극복

사소한 변경으로 주요 문제도 해결할 수 있어요.내부 물류에서 우리의 접근 방식은 창고의 AI 강화 자동화를 통해 지속 가능한 설계부터 스마트 운영에 이르기까지 모든 규모의 문제를 정확히 찾아내는 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 거예요.

복잡한 재고 회전율 관리해요

증가하는 재고 회전율을 해결하여 효율적인 엔지니어링과 운영을 확보하고 시장 수요를 효과적으로 충족하세요.

신속한 배송 처리

고객 만족과 운영 민첩성을 보장하기 위해 소량 주문과 빠른 배송 시간에 적응하세요.빠르게 진화하는 수요에 한발 앞서 나가세요.

지속성 목표 달성

공급망 전체에서 탄소 발자국을 관리하고 자재 취급 장비 또는 전체 창고 운영의 에너지 효율성을 최적화하십시오.

사이버 공격으로부터 보안 강화

내부 및 외부의 사이버 공격으로부터 창고를 포괄적으로 보호하기 위해 다중 계층 보안 개념을 구현하십시오.

디지털 웨어하우스 실현

AI 기반 자동화를 통해 디지털 인프라의 모든 핵심 요소에 대한 투명성을 활용하여 유통과 창고를 더 스마트하고 유연하며 수익성 높여요.

기술 채택

고정 워크플로를 AI 지원 및 적응형 운영으로 대체하여 자동화 로직을 디지털화하고 내부 물류 프로세스를 더 빠르게 변경할 수 있도록 IT와 유사한 엔지니어링을 지원해요.

실제 애플리케이션

전체 가치 사슬을 위한 솔루션 탐색

Select...

노란색 안전모를 쓰고 안전 조끼를 입은 작업자가 태블릿을 사용해요. 배경에 창고의 디지털 트윈 오버레이가 나왔어요.오버레이에는 빛나는 파란색 선과 네트워크 노드가 표시되고 시설 내 스마트 자동화와 데이터 흐름이 강조돼요.

창고 계획 및 설계

Siemens는 창고 운영자가 레이아웃을 검증하고, 자재 흐름을 최적화하고, 지속적인 최적화가 가능한 스마트 창고를 설계할 수 있도록 도와줌으로써 디지털 모델과 시뮬레이션을 통해 창고 계획과 설계를 지원해요.

공장 노동자 두 명이 창고의 디지털 오버레이를 보고 상호작용해요. 한 명은 VR 헤드셋을 쓰고 가리키고 다른 한 명은 태블릿을 들고 있어요. 오른쪽에 실제 컨베이어 벨트와 창고 선반이 보여요.

자재 취급 장비를 위한 고급 엔지니어링

지멘스는 OEM과 시스템 통합업체가 더 스마트하고 확장 가능한 자재 처리 시스템을 더 빠르고 안전하게 제공할 수 있도록 도와서 디지털 트윈, 시뮬레이션, 가상 시운전을 통해 MHE의 고급 엔지니어링을 지원해요.

안전모와 보안경을 쓰고 웃고 있는 공장 노동자 두 명이 태블릿을 보고 있어요. 합성 배경에 왼쪽은 실제 건물 외관이 보이고 오른쪽은 내부 창고 선반과 컨베이어의 녹색 와이어프레임이 켜져 있는데 빛나는 디지털 선으로 연결되어 있어요.

스마트 웨어하우스 운영

Siemens는 창고가 변화에 적응하고 성능을 최적화하며 지속 가능한 방식으로 운영되도록 지원함으로써 실행, 자동화, AI 기반 통찰력을 통합하여 스마트 창고 운영을 지원해요.

태블릿을 들고 있는 여자가 현대식 건물의 합성 이미지 옆에 서 있어요. 내부는 선반과 컨베이어로 이루어진 녹색 와이어프레임으로 보여서 물류를 위한 디지털 계획을 강조하고 있어요.

스마트 웨어하우스 인프라 및 전기화

지멘스는 고성능의 지속 가능한 창고 운영을 위한 탄력적인 기반을 제공하여 지능형 전기화, 에너지 관리, 안전한 통합을 통해 스마트 창고 인프라를 지원해요.

안경 쓴 여성이 노트북을 들고 있는데, 분할된 이미지 앞에 서 있는 것은 창고의 디지털 와이어프레임이고 오른쪽은 상자가 있는 실제 창고 컨베이어 벨트로 디지털 계획과 물리적 물류의 통합을 보여줘요.

창고 라이프사이클 관리 최적화

지멘스는 창고가 발전하고 적응하고 장기 가치를 보호하도록 지원함으로써 계획, 실행, 최적화를 연결하여 종합적인 창고 라이프사이클 관리를 가능하게 해요.

고객 사례

가능성의 한계 극복

시장을 선도하는 Siemens의 주요 고객을 소개합니다.

수많은 보관 상자와 선반이 있는 창고에서 선반 앞에 서 있는 사람의 모습입니다.

고객 성공사례

댐바흐 베어링 시스템

독일

창고 물류의 처리량, 인터넷 보안, 안전, 유연성에 대한 요구가 계속 증가하면서 Dambach Lagersysteme은 창고 물류 및 자동화 분야에서 매우 현대적이고 미래 지향적인 최첨단 기술을 달성했어요.

고객 성공사례

뷰머 그룹

오스트리아

뷰머 그룹은 이론적인 프로세스 전략을 실용적이고 효율적인 물류 솔루션으로 전환하고 시스템 성능과 주요 지표를 검증하여 최적의 플랜트 효율성과 확장성을 보장하는 데 성공했어요.

고객 성공사례

모라비아 캔들

체코 공화국

MORAVIA CANS는 비용을 최적화하고, 생산성을 높이고, 물류에서 먼지를 줄였어요.

또한 지게차를 자동화된 생산 라인으로 교체해서 작업자 안전을 개선했어요.

대형 창고와 배경의 현대적인 건물이 어우러진 현대적인 유통 센터의 모습입니다.

고객 성공사례

Siemens Distribution Center

독일

Siemens Distribution Center는 자동화 및 디지털화를 사용하여 가능한 한 빠르고 효율적이며 지속 가능하게 주문을 처리하고 있습니다. 그 시작점은 Tecnomatix Plant Simulation을 사용한 디지털 트윈 구축이었습니다.

고객 성공사례

Mecalux

스페인

창고 및 물류 센터를 위한 AI 기반 로봇 피킹 시스템은 자율 운영과 인간과 기계의 협업을 가능하게 합니다.

파란색 보관함이 진열된 창고 안에서 노란색과 검은색 무인 운반차 (AGV) 세 대가 선로를 따라 움직이고 있어요.

고객 성공사례

SSI 셰퍼

독일

SSI Linkage는 실시간 데이터 처리, AI, 플러그 앤 플레이 구현으로 새로운 차원의 가시성과 제어 기능을 제공해요.이 스마트 시스템은 원활하게 통합돼요. 컨트롤러 조정이 필요 없어요.

두 명은 서 있고 두 명은 앉은 네 명의 남자로 구성된 패널이 대형 스크린 디스플레이 앞에서 토론을 하고

지멘스와 키온, 스마트 창고의 미래를 설계하기 위한 파트너십 발표

지멘스와 키온은 지능형 창고의 새로운 표준을 세우고 있어요.전략적 파트너십은 AI, 자동화, 최첨단 시뮬레이션을 인트라로지스틱스에 통합하는 데 중점을 두고 있어요. 키온은 유럽 최초로 Siemens의 Digital Twin Composer를 활용하여 운영을 최적화하고 생산성을 개선하며 글로벌 공급망의 탄력성을 강화했어요.

자료