배터리 스마트 매뉴팩처링

오늘날 최고의 배터리 기술은 높은 에너지 밀도, 긴 수명, 효율성 때문에 리튬 이온이에요.빠르게 성장하는 이 산업에서 앞서 나가려면 제조업체가 가상으로 개발되고 통합된 지능형 제조 프로세스를 수용하여 지속적으로 혁신해야 해요.운영 데이터 통찰력을 활용하면 민첩성을 높이고 대규모 고품질 생산을 보장하여 기업을 시장 리더로 자리매김할 수 있어요.리튬 이온 배터리 시장을 선도하는 Siemens와 함께 제조 접근 방식을 바꿔보세요.

생산 시작 전, 목표 수율과 출력 성능을 달성하려면 고품질 배터리 셀 제조 장비를 정시 납품하고 시운전하는 것이 중요해요. 제조 운영 관리 배터리 제조업체는 검증된 디지털 자산을 통해 빠르고 자신있게 규모를 확장하여 시장 출시 시간을 단축하는 동시에 품질 비용을 통제하고 규정과 지속 가능성 목표를 준수할 수 있어요.

제조 운영 관리를 통해 배터리 제조업체는 다음을 통해 배터리 생산량을 늘리고 확장할 수 있어요.

• 엔드-투-엔드 추적성, 폐쇄형 품질, 효과적인 주문 관리 지원

• 품질 보증의 신뢰성을 개선하여 램프업 단계의 효율성을 높이고

검증 테스트

• 규정 및 고객 요구 사항 준수

품질 관리 시스템 (QMS) 소프트웨어는 배터리 제조업체가 고객 요구 사항을 충족하고 산업 표준 및 지침을 준수하는 데 필요한 필수 절차, 프로세스, 구조 및 리소스를 제공해요.QMS 소프트웨어는 디지털 연속성을 활용하여 고품질 배터리 생산을 보장하고 폐기량을 크게 줄여요.

퀄리티 마인드로 디자인해요

폐루프 품질 접근 방식을 사용하면 배터리 생산 방법을 정의 및 최적화하고 프로젝트 초기 단계에서 위험을 식별할 수 있어요.

반응형 품질에서 예측 품질로 전환하세요

제조 환경을 실시간으로 조정하여 품질 문제가 발생하기 전에 예방하고 지속적인 개선을 체계화하세요.

QMS를 PLM 소프트웨어와 동기화해요

도메인 전반의 품질을 간소화하고 임베드하여 전체 제품 라이프사이클에서 협업을 개선하고 프로세스를 관리하세요.

변경 관리를 최적화하여 품질 향상시키세요.

공통 변경 관리는 변경 사항을 루프에 있는 모든 이해관계자에게 분배하여 제품 개발 프로세스가 지속적으로 개선되도록 하여 신제품 출시 시간과 기존 제품의 총 품질 비용을 줄여 줘요.

고품질 배터리 생산을 지원해요

품질 및 규정 준수 관리 모범 사례는 규범 및 규정을 준수하면서 시장 출시 시간을 단축할 수 있는 완전한 품질 접근 방식을 통해 배터리 제조업체가 문제를 해결하는 데 도움이 돼요.

스마트 제조를 통해 폐쇄형 루프 품질을 달성해 정교한 배터리 생산 규모를 빠르게 늘려요.

배터리 제조에 사용되는 원자재 비용이 높기 때문에 불량률이 수익성과 손실의 차이를 만들 수 있어요.엣지 디바이스, 인공 지능 (AI) 을 활용해서 산업용 IoT (사물 인터넷), 머신 러닝 (ML), 생산 현장을 배터리 생산의 디지털 트윈에 연결하여 운영을 완벽하게 파악하고 제어할 수 있어요.현장에서든 클라우드에서든 운영 데이터를 수집하고 분석하여 실행 가능한 통찰력을 얻고 라인에서 자체 수정 행동을 촉발할 수 있어요.예측 가능한 품질 및 성능을 통해 처리량 및 회선 속도 목표를 달성하고, 낭비를 없애고, 효율적이고 수익성 있는 운영을 보장할 수 있어요.

그린 배터리는 필수예요.이를 위해서는 탄소 발자국 관리 및 최적화에 대한 총체적이고 적극적인 접근이 필요해요.이 접근법에는 CO2 소비량의 조기 평가, 운영 중 에너지 모니터링, 내부 및 외부에서 수집한 종합적인 탄소 배출 데이터가 포함돼요.또한 디지털 운영을 활성화하면 신생 배터리 계보를 접할 수 있게 돼요. 이 계보는 설립의 기반이 돼요. 디지털 배터리 패스포트 모든 규제 요건이 충족되었는지 확인하세요.