속도나 유연성을 잃지 않으면서 패키징이 어떻게 미래에 대비할 수 있을까요?슈바벤의 기계 제조업체인 휴고 벡은 혁신적인 사고, 적합한 파트너, 그리고 제품을 1회분씩 종이로 포장하는 자원 절약형 기계인 Digital Twin에서 해답을 찾았어요.
휴고 벡의 포장 기계는 고객의 요구 사항만큼이나 독특하지만 모두 한 가지 공통점이 있어요.Hugo Beck은 Siemens의 솔루션 덕분에 혁신적인 기계 개념을 더 빨리 구현하기 위해 전체론적 접근 방식을 채택할 수 있어요.이 경우 혁신은 최대 성과뿐 아니라 지속 가능성 증대를 위한 에너지 및 자원 효율성을 의미해요.
휴고 벡의 기계는 고객의 요구 사항만큼이나 독특하지만 모두 한 가지 공통점이 있어요.Hugo Beck은 Siemens의 솔루션 덕분에 총체적인 접근 방식을 취해 혁신적인 기계 개념을 더 빠르게 구현할 수 있어요.여기서 혁신이란 최대 성과뿐 아니라 지속 가능성을 높이는 에너지와 자원 효율성을 의미해요.슈바벤 기계 제조사는 Siemens 포트폴리오에서 매우 긍정적인 경험을 했기 때문에 앞으로 더 광범위하게 Siemens 포트폴리오에 의존하게 될 거예요.
Hugo Beck의 엔지니어들이 Siemens와 협력하여 Paper e-com fit을 개발하고 성공적으로 출시했어요. 플라스틱 대신 재활용 가능한 종이를 사용하고 표준 크기에 의존하지 않고 각 제품의 치수에 맞게 포장을 조정하는 전자 상거래와 우편 주문을 위한 지속 가능한 포장 기계예요.
Digital Twin 덕분에 종이 전자 통신 피팅 시운전 시간을 보통 소요 시간보다 약 50% 단축할 수 있었어요.
용지 폭이 유연하기 때문에 포장 크기가 제품에 최적화되어 있어요.
이전 포장 기계와 비교했을 때, 종이 전자 통신 핏은 포장재를 30% 이상 적게 사용해요.
새로운 Siemens 도구, 예를 들어 디지털 트윈도 포함하는 시뮬레이션용 도구를 사용하면 고객과의 협업을 포함하여 완전히 새로운 세상과 가능성에 접근할 수 있어요.영업 상담이든, 교육이든, 유지 관리든, 전체 구성이든, 디지털 트윈은 절대 틀리지 않아요.
Hugo Beck에서는 디지털 트윈이 그 어느 때보다 큰 역할을 하고 있어요. 첫째, 개발 영역에서, 시뮬레이션 덕분에 실제 프로토타입이 덜 필요하고 더 짧은 시간 내에 더 나은 결과를 얻을 수 있기 때문이고, 둘째로 판매 영역에서는 가상 대응물을 사용하여 고객에게 기계의 모든 특성을 미리 시연할 수 있기 때문이에요.
휴고 벡이 Siemens와 오랫동안 협력해 온 것이 종이 전자통신 장비 개발로 결실을 맺었어요.휴고 벡의 엔지니어들은 SIMATIC S7‑1500 T CPU, SIMATIC 마이크로 드라이브 드라이브, SIMATIC HMI 통합 컴포트 패널, TIA Portal과의 엔지니어링 덕분에 성능과 품질이 최적화된 기계를 개발하고 에너지 소비를 15~ 20% 줄일 수 있었어요.
고객 요구 사항을 최적으로 충족한다는 목표로 종이 전자 통신 장비 개발에 긴밀하게 협력한 것은 Hugo Beck과 Siemens만이 아니었어요.종이, 끈, 재봉틀, 접착제 공급업체들도 파트너 에코시스템의 일부였고 필요한 지식을 서로 공유했어요.
지멘스가 휴고 벡에도 문을 열어줘서 고마워요.협업하고 힘을 합쳐 함께 무언가를 개발함으로써 우리는 현재 업계 경쟁자들보다 훨씬 앞서 있어요.
독일 에를랑겐에 있는 지멘스 F80 지점의 '더 임팩트' 디지털 엔터프라이즈 익스피리언스 센터 (DEX) 에서 휴고 벡과 함께 개발한 종이 전자통신 기계를 직접 체험할 수 있어요.개념부터 디지털 트윈 (Digital Twin), 시운전, 물론 실제 기계 작동까지의 경로를 추적하고 실제 세계와 디지털 세계를 연결하는 것이 개발 및 구현을 어떻게 지원했는지 알아볼 수 있어요.
