생산이 지연되기 전에 스케일업과 엔지니어링 문제를 해결하세요.프로세스 개발을 제조 계획과 연결하여 지연된 변경을 줄이고 안정적인 생산량을 더 빨리 달성하세요.
프로세스, 제어 또는 유틸리티 문제가 해결되지 않으면 시작이 지연되고 자산이 제대로 사용되지 않을 수 있어요.Siemens는 프로세스 모델링, 제조 시뮬레이션, 엔지니어링 정보를 연결하여 팀을 도와줘요.
선박의 크기와 형상이 혼합, 열, 물질 전달에 어떻게 변하는지 평가해 보세요.장비 약속이나 추가 물리적 시험 전에 부적합한 구성을 식별하세요.
변경 사항이 더 적은 수의 시스템과 문서에 영향을 미치는 경우 설치 전에 레이아웃, 흐름, 자동화를 평가하세요.시작을 지연시키고 부족한 기술 자원을 소모할 수 있는 재작업을 줄여요.
모델, 프로세스 데이터, 개발 결정의 근거를 보존해서 제조팀이 지식을 다시 만들지 않고도 요구 사항을 평가할 수 있어요.
선박 스케일과 기하학에 따른 유체 흐름, 열 전달 및 물질 전달 변화.프로세스 모델은 화학적, 생물학적 문제를 다루고, 전산 유체 역학은 장비 내부의 흐름, 혼합, 열 및 물질 전달을 검사해요.의도한 용도에 적합한 모델을 사용하여 위험을 조기에 식별하고 물리적 실험은 더 유망한 옵션에 집중하세요.
레이아웃과 재료, 인력 흐름을 제조 시뮬레이션과 비교하세요.가상 시운전을 통해 시뮬레이션된 장비나 프로세스를 대상으로 자동화 로직을 테스트해요.이러한 질문을 일찍 해결하면 엔지니어링 및 시운전 작업을 단축할 수 있어요.물리적 성능은 여전히 시운전 및 검증 과정에서 검증이 필요해요.
모델과 지원 데이터를 기술 이전에 적용해서 수신 팀이 프로세스가 왜 그대로 설계되었는지 이해할 수 있게 하세요.개발, 엔지니어링, 제조 정보를 연결해 반복되는 작업을 줄여줘요.운영 결과를 다시 개발에 반영해서 가정을 테스트하고 다음 프로세스나 확장을 개선해요.
재사용 가능한 자동화 구조와 표준화된 인터페이스는 호환 모듈이 변경되면 사용자 정의 통합을 줄일 수 있어요.자격 요건과 함께 미래의 격리, 청소, 장비, 환경 요구 사항을 평가하세요.불필요한 복잡성을 가중시키지 않으면서 적응성이 파이프라인을 지원하도록 그럴듯한 용도를 위한 디자인이에요.
