기본 자동화를 위한 새로운 수준의 기계 성능
SIMATIC S7-1200 G2 컨트롤러는 단순하지만 정밀도가 높은 자동화 애플리케이션의 새 표준을 세웠어요. S7-1200통합 모션 제어 기능과 유연하고 공간 절약형 기계 안전 솔루션을 결합할 수 있어요.또한 새로운 컨트롤러 제품군은 원활하게 확장 가능한 고객 애플리케이션에 대한 액세스를 제공해요.
SME를 위한 모션 컨트롤
아시아 태평양 지역의 중소 기계 제조업체들이 엔지니어링 노력을 줄이면서 기계를 더 빠르고 비용 효율적으로 납품할 수 있도록 힘을 실어줘요.적당한 크기의 모션 컨트롤 하드웨어와 직관적인 통합 도구 세트를 활용하여 확장 가능한 개발을 가능하게 하고, 생산성을 높이고, 경쟁력을 유지하세요.
다른 관점을 볼 시간이에요!
시장 출시 시간 단축, 기능 및 복잡성 증가, 안전과 지속 가능성에 대한 요구가 기계 제조사의 주요 과제입니다.효율적인 모션 제어를 위한 우리의 솔루션은 기계 제조사가 혁신적인 기계를 더 빠르고 비용 효율적으로 만들 수 있도록 도와줌으로써 새로운 관점을 열어줘요.효율적인 모션 컨트롤 솔루션을 선택하고 구현하는 5단계 가이드를 읽어보세요.
성공적인 실용 중소기업을 위한 모션 컨트롤
중소 기계 제조업체들이 어떻게 효율적인 모션 제어를 사용하여 안전성과 유연성을 갖춘 혁신적인 모션 제어 시스템을 구현했는지 알아보세요.
패키징 이노베이션을 전문으로 하고 있대요
웨이시안 케추앙 경공업 설비 회사Ltd., 중국
- 표준화된 생산을 통해 생산 품질 향상했어요.
- 시간당 우유 상자 9,000개로 처리량 늘렸어요
- 풀 모션 컨트롤 시스템 접근 방식 덕분에 운영 위험과 유지 관리 비용 감소
단순하고 확장 가능한 효율적인 모션 컨트롤
비용 효율적이고 믿을 수 있는 모션 컨트롤은 중소기업 기계 제조사가 예측 가능한 성능으로 경쟁력 있는 기계를 제공할 수 있게 도와줘요.엄선된 사용 사례는 통합된 PLC, 드라이브, 안전, 엔지니어링, 시뮬레이션 소프트웨어가 엔지니어링을 간소화하고, 시동을 가속화하고, 기계와 축을 최적화하는 방법을 보여줍니다.
애플리케이션 예제를 통한 빠른 설정과 시작
기계 제조사는 엔지니어링 노력과 비용을 통제하면서 모션 제어 기계를 신속하게 설계하고 시운전해야 해요.일반적인 모션 작업을 다루는 표준화되고 잘 관리된 애플리케이션 예제는 복잡성과 반복적인 프로그래밍을 줄이는 데 도움이 돼요.
바로 사용할 수 있는 TIA Portal 프로젝트와 상세한 문서와 선택적 시뮬레이션 지원을 통해 특정 기계 요구 사항에 빠르게 적응할 수 있어요.이렇게 하면 시작 시간이 단축되고, 시운전 위험이 줄어들고, 전반적인 엔지니어링 효율성이 향상돼요.
모션 컨트롤 시스템 엔지니어링
여러 축에 걸쳐 연속적이고 주기적이며 조율된 움직임을 구현하는 것은 현대 기계의 핵심 작업이지만 엔지니어링 복잡성이 높은 경우가 많아요.기술 객체와 PLCopen 기반 프로그래밍을 사용한 통합 모션 제어 엔지니어링 접근 방식은 한 환경에서 구성, 프로그래밍, 진단을 단순화해요.
표준화된 모션 기능과 가이드 툴은 확장 가능한 머신 컨셉과 향후 확장을 지원해요.이를 통해 기본 애플리케이션에서 고급 애플리케이션에 이르기까지 구현 속도 향상, 유지 관리 용이성, 안정적인 모션 동작이 가능해요.
기계 안전 요구 사항 준수
기계 제조업체는 솔루션을 저렴하고 컴팩트하며 생산적으로 유지하면서 안전 표준을 준수해야 해요.안전 개념은 종종 위험 평가와 최종 사용자 요구 사항에 따라 달라지는데, 이로 인해 선택과 구현 과정이 복잡해져요.
소프트웨어 독립 안전 릴레이부터 안전 통합 컨트롤러 및 드라이브까지 다양한 유연한 안전 솔루션이 단순하면서도 규정을 준수하는 기계 설계를 지원해요.안전 기능을 일관되게 구성하고 검증할 수 있어 기계 가용성과 규정 준수를 유지하면서 엔지니어링 노력을 줄일 수 있어요.
생산 기계 검증 및 최적화해요
자동화와 모션 동작을 물리적 기계에서 직접 테스트하고 검증하는 것은 비용도 많이 들고 시간도 많이 걸리고 위험할 수 있어요.
시뮬레이션과 디지털 트윈 기술을 사용한 가상 검증을 통해 하드웨어 없이 PLC 로직, 모션 시퀀스, 안전 기능, 시스템 동작을 조기에 테스트할 수 있어요.사실적인 시뮬레이션 모델은 시운전 전에 기계 성능과 드라이브 치수 최적화를 지원해요.그 결과 시작 속도가 빨라지고 현장 문제가 줄어들고 기계 설계가 지속 가능해져요.
축 성능 최적화해요
조립 후 기계 축에 필요한 동적 성능을 달성하는 것이 생산성과 기계 수명에 필수예요.드라이브 파라미터를 수동으로 튜닝하려면 심층적인 전문 지식이 필요하고 최적이 아닌 결과나 기계적 스트레스가 발생할 수 있어요.
자동 드라이브 통합 튜닝 기능은 기계적 특성을 분석하고 파라미터를 직접 최적화해요.이를 통해 최소한의 노력으로 빠르고 신뢰할 수 있는 축 최적화가 가능해 일관된 동작 품질을 보장하고 시운전 시간을 단축할 수 있어요.