InIndustrial Edge を使用すると、メーカーは資産を接続し、アプリケーションをエッジで実行し、洞察を日常業務に統合することで、運用データの価値を引き出すことができます。これにより、業界を問わず、スケーラブルで成果重視のユースケースの基礎が生まれます。Industrial Edge がどのように品質を向上させ、効率を高め、ダウンタイムを削減し、新しいサービスモデルを実現するかを示す例をご覧ください。
データ主導型製造のためのIndustrial Edge Solutions
業界を超えたユースケースを調べて、IndustrialEdgeがどのように資産を結び付け、データをコンテキスト化し、洞察を測定可能な製造価値に変えるかを見てください。
コネクテッドアセットから実際のユースケースまで
Industrial Edge のメリット
スケール、費用対効果の高いローカルリアルタイム処理
複数のアプリを使ってリアルタイムでデータを処理します。マシンで直接処理します。マシン、ライン、サイトにまたがって拡張でき、すべて1か所から管理できます。
実績のあるアプリとドメインのノウハウで、より早く価値を得ましょう
Industrial Edge Hub とマーケットプレースの、業界で実証済みですぐに使えるアプリから始めましょう。または、任意のIT言語で、Dockerコンテナとしてパッケージ化された独自のソフトウェアを使用してください。
安全なデータフロー — IEC-62443-4-2アライメントソリューション
ITの負担を軽減してください！データをローカルに保存して、どれをオンプレミスに残し、何をITネットワーク経由で上位システムに安全に送信するかを決定します。当社のソリューションは、IEC-62443-4-2のサイバーセキュリティ標準に準拠しています。
ユースケース別にソリューションを探してください
チャレンジ
ベーカリー事業の品質チームと生産チームは、高速ライン、製品のばらつき、手作業による検査作業を管理しなければなりません。これにより、欠陥の見落とし、品質の一貫性の欠如、スクラップ、避けられない顧客からの苦情が発生する可能性があります。
解決策
Siemens、InIndustrial Edge のVisual Inspection Cockpitを使用してAIを活用した目視検査を可能にし、製品をリアルタイムで検査し、生産環境全体で品質データを利用できるようにします。
メリット
スクラップを減らし、品質漏れを防ぎ、ライン全体で製品品質を安定させるのに役立つスケーラブルなセットアップにより、ほぼ継続的な検査を可能にし、手作業による品質管理作業を減らし、欠陥検出を改善します。
ポートフォリオ
目視Inspection コックピット（VIC）、Industrial Edge、Industrial Edge デバイス、PLC/OT接続アプリ
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