あらゆる段階で部品設計との連想性を維持しながら、最も面倒な作業を自動化し、漸進的な金型設計の複雑なプロセスを合理化することで生産性を高めます。
幅広い板金機能を使用して、ストレートブレーク部品と自由曲面板金部品の両方の設計を最適化します。フィーチャー認識、ベンドテーブル、直接展開機能を活用して、プリベンドとオーバーベンドのある関連中間ステージ部品を設計します。
複雑な自由曲面部品の中間形状や平坦なブランク形状を作成するには、ワンステップの均一化および成形性解析技術を適用してください。
最適化されたワークフローを使用して、ストリップの製造をシミュレートしながら、ストリップレイアウトの詳細と各設計段階の進行状況を指定します。
成形および打ち抜き加工用のダイベースアセンブリとダイインサートの設計。主要サプライヤーのカタログを含む標準部品のライブラリにアクセスします。カスタマイズ可能なベースダイライブラリ、標準部品、インサートグループにより、ダイ構造の設計が合理化されます。
設計と運用に関する知識を再利用して、工具設計から製造までのプロセスを合理化します。プロジェクトのテンプレート、材料、工具、プロセスを活用して、実績のある設計を再利用し、新しい金型に適用します。
再利用可能な部品を作り、カスタムライブラリに登録し、再利用可能な金型構成を開発します。パーツリスト、図面、プロジェクトデータ構造、NCツールパスを生成します。
金型開発プロセス全体を通して、部品モデルとの連想性を利用して、設計の更新を迅速に組み込むことができます。
チームメンバーと同時に作業し、プロジェクトのデータやプロセスを検索、アクセス、再利用し、データやプロセスを管理します。
記載されているさまざまな位置で適切なクリアランスとリリーフが得られるように、プログレッシブダイの設計をアセンブリのコンテキストで検証してください。ストリップレイアウトの材料使用量とプレス力のバランスを分析し、ストリップの進行をシミュレートできます。
動的衝突検出機能を備えたモーションシミュレーションは、ダイスの動きの全範囲で正しく動作することを確認するのに役立ちます。
特定の部品製造のニーズに応える、当社の幅広いクラウドソリューションの詳細をご覧ください。
