

SINUMERIK ONE VCによる迅速なプロジェクト認定
Heinrich Georg GmbHが、ハードウェアが存在する前に最初のSINUMERIK ONE Eの試運転をどのようにマスターしたかを体験してください。Software・イン・ザ・ループ・ソリューションを使用することで、損害リスクを排除し、自立したデジタルツインの使用が可能になりました。
モーションコントロールのVirtual Commissioning は、物理的に組み立てる前に機械の機能とロジックを検証します。仮想モデルを物理または仮想のSINUMERIKシステムに接続することで、エラーを早期に発見し、試運転を最大 70% 短縮できます。
シーメンスの専門家が、機械の挙動をモデル化し、実現可能性を評価するためのコンサルティング、実装、training を行います。この構造化されたアプローチにより、後期段階で予期せぬ事態が起こるのを防ぎ、スムーズで信頼性の高いスタートアップが可能になります。
SINUMERIK が制御する工作機械の仮想マシンシミュレーションを活用することで、実際の試運転時間を短縮し、機械の生産準備を大幅に短縮できます。
正確な3Dモデルシミュレーションにより、コストのかかるハードウェアの損傷を回避できます。最初のカットを行う前に、安全な仮想環境であらゆる動きを検証して、物的資産を保護してください。
現実的な機械挙動シミュレーションを通じて、製造現場に届く前に技術的な欠陥を特定し、信頼性の高い計画を支援し、後期段階でのエラーを防止します。
リスクのないスタートアップの基礎を築きましょう。当社の専門家がお客様のプロジェクトの実現可能性を評価し、必要な支出の信頼できる見積もりを提供します。私たちは力を合わせて具体的な試運転シナリオを定義し、その実施可能性を確認します。このフェーズでは、予想外の事態なしに目標を達成するために必要なモデリングとテストの取り組みを明確に計画することで、需要に基づいた意思決定が可能になります。

コンセプトを高性能の現実に変えましょう。当社の専門家は最先端のソフトウェアを使用して、お客様の機械の挙動の正確な空間的および数学的なモデルを開発します。私たちはあなたのチームと緊密に協力して、合意されたシナリオを仮想的にテストし、潜在的な障害を早い段階で特定してクリアします。この先を見越したアプローチは、費用のかかる損害や配達遅延のリスクを大幅に軽減します。

あなたのニーズにぴったり合ったシミュレーションプロジェクトを受けてください。私たちは、モデルベースの制御設計にNX MCDを使用して、堅牢なSoftware インザループ(SiL)環境を開発しています。このフェーズでは、完成された忠実度の高いデジタルツインがお客様に直接配信されます。この仮想空間におけるロジックとメカニクスの相互作用を検証することで、実際の製造現場へのシームレスな移行が可能になります。

特定のプロジェクトだけでなく、プロセスの並列化による納期短縮とイノベーションサイクルの短縮が望まれる場合は、経験豊富なサービス担当者によるtraining が包括的なアプローチの最良の入門書となります。
