非生産的な機械の時間を正確なデジタルツインにシフトすることで、生産性を最大化します。当社の専門家は、お客様のCADと制御データを使用して仮想マシンを構築し、お客様の製造現場を生産に集中させます。
正確な衝突チェックとランタイム計算でリスクを排除します。設置からスタッフトtraining まで、お客様のチームが成果を出す準備ができていることを確認するお手伝いをします。また、ソフトウェアの更新や変更もすべて処理するので、常に現実と一致させることができます。
アイドル時間をなくすために、Gコード駆動のデジタルツインにシフトテストを行います。非生産的なタスクを仮想環境に移動することで、試運転を迅速に行っている間も、実際の機械は生産専用に保たれます。
コントローラー精度の高いシミュレーションで、クラッシュが起こる前に回避してください。動きやサイクルを仮想的に検証して、機械やワークピースへのコストのかかる損傷を防ぎ、最初の切断前にすべてのプログラムの安全を確保します。
オリジナルのSINUMERIKカーネルを使用して、完全に自信を持ってランタイムとサイクルを検証してください。これにより、現実的な計画が可能になり、ラインの変更が少なくなり、シミュレーションと同じくらい正確な生産スケジュールが可能になります。
3D CADと制御データに基づいて、工作機械のデジタルツインであるNX Virtual Machine Tool用のマシンキットが作成されます。シミュレーションと現実を比較するために、参照部分でテストを行います。
データとソフトウェアはお客様のIT環境にインストールされます。これには、Run MyVNCKソフトウェアのインストールと、マシンキットをシステムのデータ構造に統合することが含まれます。
1日のtraining コースでは、必要なソフトウェアとデータをインストールして保守するようにIT管理者をトレーニングします。また、生産性をできるだけ早く向上させることができるように、デジタルツインマシンのユーザーにNX Virtual Machine Toolを操作するようにトレーニングしています。
テクニカルサポートに加えて、当社のサービスには、実際の機械への変更を組み込む必要がある場合のマシンキットの更新も含まれます。使用するソフトウェアのバージョンが変更された場合、マシンキットの要件の変更が当社によって実装されます。
