ドライブトレインのコンポーネントとその状態についての深い理解、低遅延のオンサイト分析、電力とエネルギー消費の削減、そしてグリーンフィールドやブラウンフィールドでの用途に使用できます。SINAMICSドライブをIndustrial Edge プラットフォームのDrive Connector SINAMICS Sと統合し、記録されたデータを分析してください
DriDrivetrain Analyzer Edge アプリケーションでデータをドライブできます。追加のセンサーは必要ありません。
SINAMICSドライブのデータを分析して異常を検出します。機械の状態を監視して、メンテナンス計画を改善してください。信頼性の高い運用を実現するために、非効率的な機械の使用やエネルギーコストの増加を避けてください。
エネルギー効率の高い機械で持続可能な生産を実現します。SINAMICSドライブのデータを記録して分析し、システムの寿命を延ばします。運用コストと投資コストを削減します。
追加のセンサーなしで機械をリモート監視します。SIPLUS CMS1200 から関連する振動変数とステータス変数をインポートすることで、予知保全が可能になります。
ドライブコネクタ付きDrivetrain Analyzer Edge SINAMICSは、第2世代のGタイプSINAMICSドライブのドライブシステムのエネルギー消費量、運用コスト、CO2排出量を完全に可視化します。このモデルでは、センサーや特別な機器を使用せずに、定期的なエネルギー効率、消費電力、運用コストに関する実用的な洞察が得られ、エネルギー効率を最大化できます。
電気駆動パラメータと機械駆動系データを組み合わせて、ドライブアプリケーション全体を総合的に分析してください。SIPLUS CMS1200 から振動変数とステータス変数をインポートして、あらゆるレベルの機械部品の予測メンテナンスを可能にし、同じIndustrial Edge プラットフォームアプリケーション内の機械領域と電気領域の概要を統一して提供します。
主要なドライブパラメータについて計算された統計的KPI（平均や標準偏差など）を視覚化して、長期的な劣化監視と異常検出を可能にします。体系的なドライブトレインの透明性を高めましょう
劣化、予期しないダウンタイムの回避による生産性の向上、スペアパーツの調達を効果的に計画し、本当に必要な場合にのみメンテナンスを行うことでコストを削減します
ドライブデータを分析して機械的な異常を検出することで、システムの可用性を高め、予期しないダウンタイムを回避しながら、サービスとメンテナンスの戦略を最適化してください。Drivetrain Analyzer Edge AIモデル
ピークトルクとベルト張力を相関させて、正確で実用的な洞察を提供します。メンテナンスは本当に必要な場合にのみ行われ、追加のセンサーは必要ありません。
個々のユースケースに合わせてカスタマイズされたAIモデルを開発して展開し、そのKPIをグラフやゲージで視覚化して、ユーザーが定義した特定の条件を分析します。AI-SDKプロジェクトの範囲内で作成されました
テンプレートと構成ファイル。これらのモデルにより、ユーザーは最も重要な条件を正確に監視および分析し、業務に関する完全にパーソナライズされた洞察を得ることができます。
