Mechatronics Concept Designerのアウトプットを使用して、データをリマスターすることなく設計を改良し続けることができます。これは複数の部門で直接行うことができます。
- 機械設計者は、NXのコンセプトモデルを使用して詳細設計を行うことができます
- 電気設計者はモデルデータを使用してセンサーとアクチュエーターを選択できます
- オートメーション設計者は、モデルのカムと操作シーケンス情報をソフトウェア開発に使用できます

A.G. StackerがNX Mechatronics Concept Designerでデジタルツインをどのように活用しているかをご覧ください。

システムズエンジニアリングの原則を使用して、顧客の要件を完成した設計まで追跡します。機能モデルは、機械、電気、自動化の各分野が並行して連携するための共通言語を提供します。これにより、設計プロセスの後半における統合の問題が少なくなり、設計をより迅速に行うことができます。
Mechatronics Concept Designerのアウトプットを使用して、データをリマスターすることなく設計を改良し続けることができます。これは複数の部門で直接行うことができます。

Mechatronics Concept Designer(MCD)の使いやすいモデリングとシミュレーションを活用して、開発サイクルの早い段階で代替設計コンセプトを迅速に作成して検証します。モデルベースのツールとは異なり、MCDではデザインがどのように見えるかを確認し、それが機能することを検証できます。
モデル中心のツールは形状を表示して部品をモデル化できますが、私たちはさらに進んで、製造前に製品が動作することを検証できるようにします。再利用ライブラリはこの検証を可能にし、そこから機能モデルにデータをすばやく追加できます。このデータには、各コンポーネントのジョイント、モーション、センサー、アクチュエーター、衝突挙動、その他の運動学的および動的特性が含まれます。これにより、物理ベースのインタラクティブなシミュレーションで機械の動作を検証し、デジタルモデルのエラーを検出して修正することができます。

部品製造業界で機械工場が直面している課題と、統合ソリューションによるデジタル製造を通じてこれらの課題を克服する方法について学びましょう。


会社:Festo
業界:産業機械
開催場所:Esslingen, Germany
シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア:NX