電池材料の革新からプラントの効率まで
統合されたデジタルアプローチは、最先端の電池材料のイノベーションサイクルを加速し、生産効率を高め、リサイクルパフォーマンスを向上させ、サプライチェーンのエンドツーエンドのトレーサビリティを実現します。これにより、リサイクルの収量を増やし、材料スクラップ率を減らし、バッテリー材料工場やリサイクル施設を世界中で迅速に複製することができます。
トップ10のバッテリーサプライヤーはSiemens Xcelerator を使用しています
フォーミュラ開発、ジェネレーティブAI、シミュレーション、実行の最適化を通じて、企業は生産を合理化し、品質、コンプライアンス、イノベーション、資源効率、バッテリーライフサイクルに関する洞察を強化します。
持続可能な電池材料でイノベーションを促進します
電気自動車、エネルギー貯蔵、次世代電池に電力を供給するリチウム、グラファイト、カソード技術などの高度な電池材料を調べてください。持続可能な未来のために高品質の電池材料を開発、製造、リサイクルする方法を学びましょう。
まず、分子から植物へのデジタルイノベーションアプローチを構築する必要があります。ジェネレーティブAIと分子シミュレーションを活用することで、材料の飛躍的な進歩が加速し、生産が合理化され、レシピ開発が強化されます。フォーミュラ開発のデジタル化とレシピの自動化は材料のスクリーニングとスケーリングをスピードアップし、デジタルトレーニングは労働力不足に対処します。デジタルツインはバッテリーパスポートを強化して収益化の機会を広げます。
すべてのワークステーション用の製造モジュールは、製造データベースとして使用されます。これにより、設計時間が少なくとも 50% 短縮されます。
電池材料の未来を探ってください
進化するニーズを満たすには、次世代の電池化学を開発し、エンジニアリングサイロや長いテストサイクルを克服する必要があります。新興の競合他社や複雑なサプライチェーンを乗り切るには、柔軟な生産計画とアジャイル戦略が必要です。
高度なバッテリー素材powered by スマートソリューション
製造プロセス計画
より短い時間でより多くのイノベーションを実現しながら、バッテリー工場のコストとリスクを軽減します。組立計画と検証のソリューションを使用して、新しい製造方法や技術を実装してください。
バッテリーラインの自動化
ラインエンジニアリングプロセス間のシームレスなインターフェースを使用する包括的なツールランドスケープで最先端のバッテリーラインを作成してください。効率を高めるには、連続フィードバックループを備えたデジタルツインを使用してください。
バッテリー生産の最適化
分析、AI、機械学習アルゴリズムに基づく予知保全シミュレーションモデルを使用して、信頼性の問題を追跡しながら、プロセス、パフォーマンス、製品を継続的に改善します。
パフォーマンス・エンジニアリング
システムシミュレーション、3D CAE、テストを統合して、製品ライフサイクルの早い段階で重要なパフォーマンスを予測します。物理ベースのシミュレーションとデータ分析を組み合わせて設計を最適化し、より迅速で確実なイノベーションを実現します。
バッテリー品質管理システム
品質管理システム(QMS)ソフトウェアは、電池業界のメーカーが標準や業界ガイドラインに準拠するために必要な手順、プロセス、構造、およびリソースを提供します。
