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標準とデザインがマシンをパートナーに変えます

ユーザーに最適なサポートを提供し、効率的かつ生産的に作業できるようにする機械。これは、AM Solutions — 3D後処理技術がソリューションに設定した標準です。だからこそ、同社は革新的で直感的で使いやすいHMI設計を開発しました。

後処理機の簡単な視覚化

優れたビジュアライゼーションとはどのようなものですか?ファビアン・ジャルスキーはこの質問にはっきりと答えています。 「機械に興味がある場合や、すでに機械を使っている場合は、ビジュアライゼーションがすぐに目に留まります。また、私がその機械をどう扱うかも決めます。また、優れた視覚化は見栄えが良いだけでなく、オペレーターにとっても魅力的で、楽しく使用できます。」 そのため、Rösler Groupの自動化の専門家にとって、AM Solutions 後処理マシンの新しいビジュアライゼーションを開発することは、刺激的でありながらやりがいのある作業でもありました。 「PLCプログラマーである私は、HMIについてまったく異なる見方をしています(ヒューマン・マシン・インターフェース) ユーザーよりも。だからこそ、私は常に自分の視点を変え続け、自分自身に疑問を持ち続けなければなりません。」

ファビアン・ジャルスキーの顔写真
Visualization は重要です。なぜなら、それはオペレーターにとっても顧客にとってもまったく新しいものだからです。
ファビアン・ジャルスキさん, オートメーション・エンジニア, レスラー・オーバーフレーヘンテクニックGmbH
壁掛け式の操作パネルを見ている若い男性。

アディティブマニュファクチャリングの経験と革新

AM Solutions — 3D後処理技術により、Röslerグループは積層造形ワークピースや製品の後処理のためのSolutions を1つのブランドにまとめました、とAMソリューション — 3D後処理技術部門の責任者であるDavid Soldanは説明します。 「ロスラーは少し前に、積層造形プロセス自体が3Dプリントされた部品の後処理と表面仕上げに特定の要求を課すことに気付きました。これらのプロセスを使用し、提供する企業も他のユーザーとは異なります。3Dプリンティングの分野では、量産に参入しようとしている新興企業やスケールアップ企業がたくさんあります。AM Solutionsはその両方です。一方では、Röslerの社内スタートアップとして、これらのユーザーが直面する課題に精通しており、他方では、大量仕上げやショットブラスト技術用の機械やシステムの製造で80年以上の経験を持つ会社の一員です。」

3Dプリントは、設計上の問題が非常に特徴的な市場です。プリンター、ポストプロセッシング、HMI-ユーザーを獲得するためには、すべてが1つのソースから供給されなければなりません。
デビッド・ソルダン, AMSolutions 3D後処理技術の責任者, レスラー・オーバーフレーヘンテクニックGmbH

デザインと機能性が出会う

Soldanによると、3Dプリントはデザイン上の問題が非常に多い市場です。 「プリンター、ポストプロセッシング、HMI。ユーザーを魅了するには、すべて1つのソースから調達する必要があります。」 そのため、AM Solutionsの後処理ソリューションは、従来の産業機械よりもコンシューマーSolutions 向けの視覚化で成功しました。 「スマートフォンでおなじみのアイコンや機能で、とても直感的に使えます」 とRöslerの電気・Software エンジニアリング部長、Thorsten Wifling氏は説明します。 「ユーザーは、マシンで生産的に作業するために必要なものはすべて揃っていますが、必要なものしかありません。彼らは予備知識があまりなくても簡単に機械を操作できます。熟練労働者が不足していることを考えると、この側面はますます重要になっています。」 AMSolutions はハードウェアとして使用します SIMATIC HMI ユニファイド・ベーシック・パネル。

機械に取り付けられたHMIパネルを操作する人。
WinCCユニファイドRTのスクリーンショット

開発は標準化されていますが、自由度は複数あります

このビジュアライゼーションのために、Röslerはまったく新しいデザインと標準化されたプロセスを組み合わせました。 「私たちは、さまざまなレベルの機械の機能をマッピングする自動化分野向けの広範なライブラリを開発しました。」 のフェースプレート・イン・フェースプレート機能のおかげで SIMATIC WinCC Unified 視覚化ソフトウェア。Röslerも視覚化にまったく同じ構造を使用しています。利点:大部分において、プロジェクトはもはやプログラムされておらず、計画され、構成されています — 「これにより、私たちは効率的になり、何よりもプロジェクトの質が最初から大幅に向上しました。」 とウィフリングは言います。ファビアン・ジャルスキーも日々の仕事にメリットを感じています。 「これにより、繰り返しの多い作業を大幅に省くことができます。簡単な例として、設定値と実際の値を持つモーターの視覚化を考えてみましょう。もう一度設定し直す必要がある場合は、通常10分かかります。フェースプレートがあれば、モーターをプロジェクトに取り込むだけで完了です。」

プロジェクトのその他のオプション

同時に、SIMATIC WinCC Unified fiedでは、たとえばJavascriptを使用するなど、ビジュアライゼーションを自分の要件に合わせて自由に調整できます。 「たとえば、ユーザーが使い慣れたHMIを使用して簡単にスキャナーを操作できるバーコードスキャナー用のフェースプレートを開発しました。これにより、スキャナーからの値をHMIで処理し、PLCとHMIの間で負荷を再配分するのが簡単になります。」 これにより、AM Solutionsは、特にコスト重視のアプリケーションにおいて、PLCのCPU要件を軽減でき、ひいてはパッケージ全体の価格性能比にプラスの効果をもたらします。 「私たちのスタートアップユーザーにとって、新しい後処理ソリューションはすでに多額の投資です。だからこそ、私たちは経済的なソリューションを提供できることを望み、また提供する必要があります。」 ソルダンは説明します。そのため、AM Solutions カスタマーエクスペリエンスセンターにある3台のマシンは、ハードウェアとしてSIMATIC HMI 統合ベーシックパネルを使用しています。 「そして、私が素晴らしいと思うのは、プロジェクト内でユニファイドコンフォートパネルとベーシックパネルを簡単に交換できることです。右クリックし、デバイスをスワップして、ベーシックパネルを選択し、インポートします。とても簡単です!」、熱狂的なジャースキー。

デビッド・ソルダンの顔写真
機械に取り付けられた操作パネルを使っている人

開発者とユーザーへのさらに多くのサポート

AM Solutionsが開発したソリューションに続いて、他のRöslerマシンのHMI設計も近代化され、標準化される予定です。 「そうすれば、同僚全員が協力できる基盤ができあがります。」 トースティン・ウィフリングも一歩先を考えています: 「標準化により、自動コード生成などのプロセスを考えるための基礎ができました。これにより、チームの作業負荷がさらに大幅に軽減されます。」 しかし、Röslerはすでにエンジニアリングの効率化から恩恵を受けています。 「標準化、シミュレーション。つまり、社内の試運転手順がますます少なくなっています。機械は完全に組み立てられた状態でお客様に届けられます。制御盤にソフトウェアをインストールし、現場でソリューションを試運転します。すべてが事前にテストされているのでうまくいきます。」 AM Solutions David Soldanの目的は、サービス技術者を必要とせずに、ユーザーが機械を直接試運転できるようにすることです。 「理想的には、本物のプラグアンドプレイ:セットアップ、接続、完了。」 この目標を達成するには、Visualization が重要な役割を果たします。

ユーザーは、予備知識があまりなくても簡単に機械を操作できます。これは、熟練労働者が不足していることを考えると、ますます重要になっています。
トースティン・ウィフリング, 電気・Software 工学の責任者, レスラー・オーバーフレーヘンテクニックGmbH

産業用後処理ソリューションのパートナー

AMSolutions — 3D後処理技術は、80年以上にわたって表面処理の第一人者であり、大量仕上げおよびショットブラストシステム、消耗品、サービスの世界で最も包括的なポートフォリオを提供するRöslerグループのブランドです。AM Solutionsにより、Röslerグループは3Dプリント部品の自動化された産業用後処理ソリューションの特別ブランドでその範囲を拡大しています。同社の機械は、幅広い印刷プロセスや材料に適しており、最高の品質に加えて、最大限の再現性と費用対効果を保証します。この目的のために、AM Solutionsは3Dプリントに関するすべての専門知識を1つの部門に集約しました。この部門には、独自の機械エンジニアリング、開発、カスタマーエクスペリエンスセンター、営業部門があります。AM Solutionsは、3Dプリンティングを使用してRösler自体のプラスチック部品や金属部品も製造しています。

レスラーグループの会社の建物