調査：デジタル化は持続可能な飲食業の成長を促進します

この記事は機械翻訳されました。

近年、世界の食品飲料（F＆B）業界は、気候変動、コストの上昇、サプライチェーンの変動による圧力の高まりに直面しています。同時に、伝統的な農業や利用可能な資源がますます制約に直面しているにもかかわらず、都市化と世界人口の増加が食糧需要を押し上げ続けています。また、世界の食料生産システムは二酸化炭素排出量の約35％を占め、総エネルギー使用量のほぼ3分の1を消費しています。これらの要因は、食料生産をより効率的に、より資源に配慮し、より持続可能なものにする必要性を浮き彫りにしています。

その Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025は、主要組織の1,400人の経営幹部を対象に調査を行い、飲食セクターに焦点を当てた見解を示しています。これは顕著なギャップを明らかにしています。F&B経営幹部の53％以上が自社の事業は今後も成長し続けると考えていますが、組織のインフラストラクチャが市場の変動に迅速に適応できるほど回復力があると確信しているのはわずか43％です。

したがって、飲食会社にとっての中心的な問題は、どうすればよいかということです 生産量を増やし、資源の使用量を減らし、環境への影響を減らすことができる、回復力のある生産インフラを構築してください 世界的な成長と変化の中で。

食品・飲料の未来に向けて生産インフラを推進する3つの方法

1。電化と再生可能エネルギーの採用を加速させてください
調査によると、回答者の 61% が、電気化（暖房、冷却、輸送などのプロセスにおける化石燃料ベースのシステムから電力システムへの移行）は、エネルギーシステムをネットゼロに向けて進めるための最も効果的なメカニズムの1つであると考えています。特に、その電力が再生可能エネルギー源から供給されている場合はそうです。食品・飲料メーカーにとって、これは二酸化炭素排出量を削減するための強力な手段になり得ます。この調査では、製造部門が目に見える進歩を遂げていることもわかりました。現場での再生可能エネルギー生産の成熟段階または進んだ段階にある組織は、2023年の 27% から2025年には42％に増加し、冷暖房の電化の進展は 41% に上昇しました。

例えば、 マーブル・ディスティリング・カンパニーは、米国の高級ウォッカ蒸留所で、スマートバルブ、アクチュエーター、直感的なコントロールを採用しています。その結果、同社はスタッフを増員することなく生産能力を3倍に増やし、エネルギーコストを年間約 20% 削減し、年間400万ガロン以上の水を節約することができました。

調査によると、飲食業幹部の過半数（61％）が、電化とデジタル化を持続可能性の主要な実現要因と見なしています。

2。デジタル化とデータ統合を通じて、持続可能な生産の可能性を解き放ちます
環境の変化により、食品・飲料メーカーは、業務パフォーマンスを向上させ、製品基準を維持しながら、エネルギーと資源の効率的な使用を優先するようになっています。したがって、デジタル化と自動化のためのハードウェアとソフトウェアのソリューションの統合は、この変革の中心であり、メーカーが環境パフォーマンスを継続的に監視、測定、改善するのに役立ちます。

多くの組織に共通する課題の1つは、 「持続可能性の目標はあるが、進捗状況を測定するツールがない。」 調査では、回答者の半数以上がデジタル化をエネルギー転換を推進するための重要なメカニズムであると考えているのに対し、デジタル技術は生産性を 83%、資源節約を 55% 向上させる大きな可能性を秘めていることがわかりました。

同時に、 データ統合 は、もう一つの戦略的優先事項になりつつあります。回答者の40％だけが、自分の組織がこの分野で非常に進んでいると考えているのに対し、54％は断片化されたデータをつなぐにはよりスマートなテクノロジーが必要だと答え、48％はこの分野への投資を増やすことを計画しています。

経営幹部の54％以上が、デジタル化は従業員の健康と安全を改善する大きな可能性を秘めていると答えています。デジタルトランスフォーメーションのメリットは、生産効率や環境パフォーマンスだけにとどまらないことを示しています。

3。スマートファクトリーとAI主導の最適化の時代が到来しました
今後3年間で、食品・飲料業界の回答者は、次のような高度なテクノロジーのスケーリングにさらに重点を置くと予想しています AIとデジタルツイン、プロセス全体に自動化を導入し、ますますデータ主導型の意思決定を行っています。ほとんどの人は、AIが業務を変革すると信じています。

• 49％は、業務からの二酸化炭素排出量の削減にすでにAIを使用していると答えています。
• 51% が、AIはすでにインフラのレジリエンスと変化への対応能力の向上に役立っていると答えています。
• 47％は、建物の自律システムを含む建築技術への投資を増やすことを計画しています。

回答者はまた、これらの技術が運用コストの削減、エネルギー効率の向上、緊急対応の強化に役立つと期待しています。

飲食業界の幹部の 57% は、建物や工場に自律システムを採用する準備ができています。

コスト面での課題を効率化の機会に変える
持続可能性への道のりの方向性は明らかになりつつありますが、この調査では世界中の産業が依然として直面している課題が浮き彫りになっています。製造業者の半数近く（48％）は、脱炭素化には依然としてコストがかかりすぎると考えています。一方、政府の政策の不確実性（57％）と送電網インフラの制約（57％）により、クリーンエネルギー技術への投資は引き続き鈍化しています。

明確な脱炭素化計画を立てている組織の割合は急激に上昇していますが 2025年には 60%、もっと 43% の経営幹部は、環境投資の意思決定を行う際に、依然としてコストと収益の考慮事項を優先しています。このため、 需要側の柔軟性—さまざまな時期のエネルギー生成と需要に合わせてエネルギー使用量を調整する機能—併せて改善されました エネルギー効率は、既存の工場内での実用的な出発点となり、コスト削減と脱炭素化の両方で短期的な成果を上げることができます。

一例は フェリングGmbH、ドイツの製薬およびバイオ医薬品のイノベーション企業です。統合されたデジタルエネルギー管理システムと高度な制御を採用することで、同社はおよそ節約できました 年間925,000ユーロです エネルギーと運用コストを削減し、二酸化炭素（CO₂）排出量を最大で削減します 年間2,400トン。この事例は、効率を向上させるために必ずしもまったく新しい工場を建設する必要はないことを示しています。デジタルテクノロジーを既存のインフラや機械に適用して、パフォーマンスを向上させ、持続可能性の成果とともにビジネス価値をもたらすことができます。 タイの飲食業界の将来のために現実世界とデジタル世界をつなぐ今日の課題は、テクノロジーの準備が整っているかどうかではありません。これらのテクノロジーの多くは、その可能性と影響をすでに証明しています。重要な問題は、組織がどれだけ早くそれらを採用できるか、そして全体像をどの程度体系的に結び付けることができるかということです。

世界的に重要な生産国および輸出国であるタイの食品・飲料業界にとって、これは競争力を強化する重要な機会です。機械、生産ライン、工場インフラなどの実際の業務の世界をデータ、AI、自動化のデジタル世界と結び付けることで、生産の効率が高まり、環境に配慮できるだけでなく、レジリエンスの向上、コストの削減、グローバル市場における長期的な競争力の強化にもつながります。

この記事の基になっているのは 食品・飲料製造の未来を変える カーボンヘビーからクライメート対応まで、その一部 Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025。