1本のコンベヤーベルトで6億個のアイスクリームを動かすことができます
年間6億個のアイスクリームを作るには、うまくいくために多くのこと、そして止まることのない1つのコンベヤーベルトが必要です。オランダのHoliday Iceメーカーにとって、その1本のベルトは工場の中核です。あらゆるラインのすべての製品がそこを通過して、梱包や冷蔵庫に送られます。
そのため、同社が今年3つの新しいラインで生産を拡大したとき、その重要なシステムをよりスマートにする機会もつかみました。インテリジェントなモータースターターは、電流、電圧、電力をリアルタイムで監視するようになり、予知保全の基礎を築きました。
プライベートブランドメーカーのHoliday Iceは、20か国以上の顧客向けに年間6億個のアイスクリームを製造しています。需要の高まりに応えるため、3つの新しい生産ラインが統合され、生産能力は少なくとも25パーセント増えました。同時に、効率も向上しましたが、コストは管理しやすくなりました。新しい路線は今年の夏から稼働しています。
出発点としての重要な輸送システム
生産拡大に備えて、Holiday Iceは昨年、冷凍設備を更新し、エンドオブラインシステムを調整および拡張しました。この輸送システムは、製品を複数のフロアにまたがって包装機に移動し、そこで外箱に梱包され、パレットに積み上げられ、冷凍庫に保管されます。さまざまなラインの製品が、工場内の重要なハブである単一の中央コンベヤーに集まります。
この中央コンベアベルトは継続的に稼働し続ける必要があります。故障すると、生産全体が停止します。冷凍設備の移転には、中央制御キャビネットを移動する必要がありました。これにより、Holiday Iceは時代遅れの制御システムを、さらなる持続可能な成長を可能にする将来性のあるソリューションに置き換える機会にもなりました。
連続稼働しなければならないコンベヤーベルトにとって、データは貴重な情報です。これにより、突然多くの電力を消費するモーターなどの異常に、より迅速に対応できます。
標準からスマートまで：プラグアンドプレイのモータースターター
モーション＆コントロールソリューションを専門とするSiemens パートナーであるVSE Industrial Automationは、エンドオブラインシステムの古い中央処理装置（CPU）を新しいものに交換しました。 高品質のPLCです とインストール済み インテリジェントモータースターター 制御キャビネットに。標準のモータースターターは、プラグアンドプレイのリンクモジュールを介してスマートに作られ、キャビネットに追加のスペースを必要としません。
「時間のかかるケーブル工事なしで、効率的に設置できました。」 とVVSE のテクニカルマネージャー、ヤン・ヴァン・ビューレンは言います。 「論理的な設計のおかげで、メンテナンスも簡単です。」
モータースターターは、オンとオフの切り替えに加えて、電流、電圧、電力などを継続的に測定します。これにより、コンベヤーベルトを駆動するモーターの動作についての洞察が得られます。 「このデータを視覚化することで、モーターの稼働状況、停止頻度、始動停止回数を確認できます。」 とSiemens でメーカーがスマートモーター技術を統合するのを手伝っているRuud Dofferhofferhoff氏は言います。
データはオペレーショナルテクノロジー（OT）環境とIT環境の両方で使用できます。これは、事後対応型または定期的メンテナンスから、予測型のデータ主導型メンテナンスへの移行をサポートします。さらに、エネルギー消費量を継続的に監視することで、ピーク負荷の軽減など、的を絞ったエネルギー管理が可能になります。
データ主導の未来への投資
Holiday Iceはまだモータースターターから入手可能なデータを積極的に使用していませんが、マネージングディレクターのRoelof Knijnは、これを将来への投資と明確に考えています。 「私たちはすでに何らかの予知保全を行っていますが、包括的なシステムはまだ使用していません。そのための設備を準備したいと思っています。だからこそ、私たちはすべての投資にスマートマニュファクチャリング機能を組み込んでいます。継続性は私たちの最優先事項です。モータースターターからのデータをその目的に使用できれば、さらなる価値が得られます。コンベヤーベルトがガタガタと音を立てているのを聞いたり見たりしたら、もう手遅れです。現在の優先事項は、新しい生産ラインを安定して稼働させることです。さらなる最適化は後で行われます。」
2026年8月