EEKLOを拠点とするSMOは、食品生産者がコンベアベルトから1時間あたり最大3,000サテーまで巻き上げることができる半自動機を開発しました。すっきりとしたデザインのHMIパネルで味付けされたSiemens PLCとドライブを効果的に組み合わせることで、P3000は際立っています。
SMOについて
スモ 自動車、農業、園芸など、さまざまな分野向けの機械を開発および製造しています。しかし、EEKLOに本拠を置く同社は、機械を含む食品業界で特に強みがあります ピントロフランチャイズ。
1時間あたり3,000冊のブロシェットを可能にするオートメーション
SMOの半自動串刺し機P3000の秘訣は、強力なPLC、安全なドライブ、Siemens HMIパネルです。
大規模な職人技の串焼き
ピントロの話の始まりは2007年にさかのぼります。「地元の肉屋がしたかったのは 串焼きをもっと効率的に作ります 職人技を損なうことなく」と、SMOのPintroフランチャイズのコマーシャルマネージャーであるPieter Weyensは言います。「彼が基本的なデザインを持って私たちのところにやって来て、私たちは肉屋が奥の部屋のテーブルに簡単に置ける小さな機械を開発しました。」
「まもなく、私たちは産業関係者の関心を集めました。彼らは未来を見据えました 自動バージョン スティック状の肉をより大規模に生産する機械の。これは、私たちが機械エンジニアとしての長年の経験から取り組んできた課題でした。私たちは最初にP1000を開発しましたが、今ではP3000もあります。1時間に1000本の串を作ることができるP1000のうち、私たちは約30ユニットを生産しました。P3000は1時間あたり3000本の串焼きに適しています。1台のテストマシンと2台のユニットを今のところ販売しました。」
「P1000とP3000は 半自動。つまり、生産中も機械の前にまだ人がいます。ピック＆スキューワー付きの全自動串焼き機もありますが、P3000では2倍の数の串をピックして置くことができます。つまり、まだ人手が必要ですが、串焼きは季節商品なので、生産能力が高いことがお客様の選択の決め手になることがよくあります。P3000を使えば、ピークシーズンに組立ラインで生産できます。」
串は季節の商品です。したがって、P3000の大容量は、お客様の選択を決定づけます。これにより、ピークシーズンには組立ラインで生産することができます。
コンパクトで高性能なコントローラー
約15年前のピントロ部門の設立以来、Siemens SMOの常連パートナーでした。「機械に搭載されているPLCについて、Siemens 私たちの最初で唯一の選択です 最初から」と、SMOのPLCプログラマーであるベン・デヴォスは言います。「最初に一緒に仕事をしました LOGO! しかし、私たちはすぐに切り替えました SIMATIC S7-1200 そして今、私たちは協力しています SIMATIC S7-1500。」
「SIMATIC S7-1500シリーズのPLCは、安全に当社に電話することができます 高度なコントローラー、」Siemens カスタマー・ソリューション・アーキテクト、Wout Foqué氏は言います。「より強力なCPUのおかげでパフォーマンスは向上していますが、それでもかなりコンパクトです。キャビネットのスペースに制限があることが多いため、これは機械メーカーにとって大きな利点です。」
「私たちも選びました SINAMICS G120 ドライブ Siemens から」とベンは付け加えます。「その理由の1つは、彼らが 安全Limited 速度機能を内蔵しています 安全を確保するために。P3000には IP69KのHMIタッチスクリーン Siemens から。IP69Kは、防塵性と耐水性の点で最高の保護等級です。食品業界の機械では、すべてがすっきりとした設計でなければなりません。」
「当社のIP69Kのタッチスクリーンは設計されています 特に食品業界向けです、」Woutは明確にします。「たとえば、角が丸いのでバクテリアの繁殖を防ぎ、高温高圧下でも画面を傷つけることなく掃除できます。」
SIMATIC S7-1500シリーズのPLCは、より強力なCPUのおかげでより高いパフォーマンスを発揮しますが、それでもかなりコンパクトです。これは機械メーカーにとって大きな利点です。
TIAのオープン性により、エラーや時間の無駄が減ります
ベンは一緒に働いてきました TIAオープンネス マシンのプログラミングと構成に数年かかりました。「コンポーネントやシーケンスの数が多いマシンで作業していると、すぐにコードをコピーして貼り付けるようになります。間違いは必然的にそこに忍び寄り、修正するには長い時間がかかります。」
「TIAオープンネスでは、 間違いが減り、時間を失うことも少なくなります。」ベンは続けます。「まず、シーケンスの接続方法、コンポーネントは何かなど、マシンの説明から始めます。ビルドに何か問題があると、ソフトウェアが通知します。それが間違いを避ける方法です。これ以上通知が届かない場合は、データブロックとファンクションブロックを生成できます。」
「これらの標準化されたブロックは、後でモジュール式の方法で非常に簡単に操作できるビルディングブロックです」とWoutは説明します。「その基礎が整っていれば、後で、たとえば、マシンを再注文したり、次のモデルを開発したりするときに、はるかに効率的に作業できます。TIAの開放性は、機械製造業者にもより多くのことをもたらします カスタムメイドの仕事の範囲。標準的なブロックを用意して、お客様のニーズに合わせて上にもう1層重ねます。」
「たとえば、私たちのP3000では、TIAオープン性により簡単に生成できます さまざまな言語でのアラート」とベンは言います。「コードをコピーして（言語ごとに1つずつ）、HMIインターフェースにインポートして翻訳するだけです。一部のお客様は、どのコンポーネントに障害があるかをHMIアラートですぐに確認したいと考えています。これは、アラートにマシンダイアグラムを参照する参照を追加することで実現できます。また、TIA Opennessでプログラミングを変更した場合でも、他のすべての情報は正しいままですので安心できます。以前はそうではありませんでした。」
大きな機械をプログラミングしているなら、すぐにコピー＆ペーストを始めるでしょう。間違いは必然的にそこに忍び寄り、修正するには長い時間がかかります。TIAオープンネスがあれば、それは過去のことです。
P3000 2.0、さらに速く、より使いやすくなりました
TIAオープンネスとシーメンスのより強力なCPUのおかげで、SMOは成功の秘訣を歪めてしまいました。「最初のP3000を購入したWestvleesからのフィードバックを受けて、私たちは さらに完成しました 機械」とピーターは言います。「たとえば、2番目の顧客であるスペインのメーカーに、さらに高速で使いやすい「P3000 2.0」を販売しました。また、ウェストブリーズのP3000の2台目のマシンにも変更を実装しました。」
ベン：「ユーザーフレンドリーで多言語対応のHMIタッチスクリーンのおかげで、P3000はダミープルーフでもあります。オペレーターは非常にすばやく操作でき、画面に表示される写真でサポートされているため、レシピの変更も簡単です。私たちは本当に 限界に近い 特にハードウェアに関しては、今はP3000を使っています。モーターをさらに速く回転させることはできますが、そうするとローディングボックスの動作がおかしくなります。マシンは本来の機能を果たし、お客様は非常に満足しています。」
