Industrial Edge はプレスショップをスマートファクトリーに変えます
透明性の向上、可用性の向上、対象を絞ったメンテナンス：これらが、デジタル化への道を開くのに役立つSchuler Pressen GmbHとSiemens 共同プロジェクトの背後にある主な推進力でした。両社はIndustrial Edge を使用して、シーメンスのプレス工場の1つをスマートファクトリーに変えました。
最初のアイデアは、映画のような状況から生まれました。「すべては、デジタル化戦略に関する経営会議から始まりました。そして、関係者は単に「一緒にやろう！」と言いました。」トビアス・グリューナーは覚えています。
シーメンス・ラージ・ドライブ・アプリケーションズのデジタル化とインフラストラクチャの責任者として、同社の主要な大型ドライブ製造施設の1つであるニュルンベルクのSiemens プレスショップを担当しています。この店では、Siemens スがシューラー・プレッセン社の9種類のプレスを運営しています。これらは、Industrial Edge とシューラーのデジタルソリューションを搭載することになっていたマシンでした。
Michael WeiherとStefanie Aprich博士が率いるチームは、デジタルサービスを通じたプレスソリューションの信頼性、生産性、効率の向上に取り組んでいます。
最初から最後まで開いています
この種のアジャイルコラボレーションがこのプロジェクトを特別なものにしました、とグリューナーは説明します。「キックオフワークショップでシューラーチームがソリューションの最初の草案を発表しましたが、私たちは正しい方向に向かっていることがわかりました。」コンセプトは、シュラーがユーザーをサポートするために開発したデジタルポートフォリオに基づいていたとSchuler Pressen GmbHのデジタルソリューション担当プロジェクトマネージャーであるMichael Weiherは言います。「当社のクラウドソリューションには、すでにプロダクションモニターやプレスフォースモニターなどのアプリケーションが含まれています。これらのアプリを産業用アプリとして印刷機に導入して、生産状況や現在の設備状況に関する情報をユーザーに提供しています。」
ブラウンフィールドでの機会を探る
Grünerはすぐにこのアプローチの利点を理解しました。「私たちは、プロセスの種類とライフサイクルの両方の点で、互いに非常に異なる複数のプレスを運用しています。これは、ブラウンフィールド工場では一般的です。しかし、SchulerとInIndustrial Edge のアプリケーションを使えば、これらのさまざまなシステムをすべて1つの標準化されたソリューションに統合できます。このソリューションは現場のアーキテクチャに合致し、プロセスを最適化するために必要なすべての情報を提供してくれます。」製造工場全体をデジタル時代に移行させることも、Weiherにとって特別な経験でした。「通常、1台の機械で小規模から始めて、結果を評価し、さらに多くの機械に展開します。今回は違います。私たちはもっと広い範囲で考えていました。これは大変でしたが、この方法では最初からはるかに多くの価値を生み出すことができます。」
箱の中のエッジ：すべてのシステムハードウェアはキャビネットに組み立てられているので、ユーザーは簡単に設置でき、Schulerがリモートで起動できます。「Industrial Edge 向けSchulerソリューション」
現在ニュルンベルクの工場に設置されているソリューションは、シンプルで安全、そして柔軟性があります。Industrial Edge・インテグレーションのすべてのコンポーネントは、すぐに使えるキャビネットにSchulerによって組み立てられます。「これを『エッジ・イン・ア・ボックス』と呼んでいます」とWeiher氏は言います。
キャビネットには SIMATIC 産業用PC 必要なすべてのインターフェースを備えています。このボックスソリューションはSiemens によってオンサイトでインストールされ、アプリケーションはSchulerによってゲッピンゲン本社からリモートでエッジデバイスにデプロイされます。一元管理システムにより、Schulerはアプリを継続的に更新、拡張、保守できるため、ソリューションは非常に用途が広く、「シンプルにスマート」になります、とGrüner氏は言います。その後、エッジデバイスは評価と分析のためにSiemens 内部ネットワークにデータを送信します。
Industrial Edge はプレスをスマートにします
プロジェクトの最後に、9台のプレス機すべてがIndustrial Edge ソリューションに統合され、Grünerと彼のチームはすでに機械データを使用して貴重な洞察を得ています。
「私たちの業務にとって非常に重要な側面の1つは、機械や工具の摩耗です」と彼は説明します。「機械の摩耗は、オペレーターが実際に感じることができるものです。たとえば、工具が鈍くなることによる機械の音の変化などです。今、私たちは実際にこの効果を測定することができます。
プレス力を監視し、摩耗が増えるにつれて徐々に増加する様子を確認できます。この変化はごくわずかなので、プレス力センサーだけでは検出できませんが、Industrial Edge でデータを分析すると確認できるので、機器が正常に動作していることを確認できます。」
シュラー・プレッセン社、シュラー・デジタル・スイート、クラウド・サービス責任者、ステファニー・アプリッチ博士
「私たちのデジタルソリューションを使えば、異常を検出し、ダウンタイムを防ぎ、生産性を向上させることができます。」
新しいレベルのコラボレーションとサービス
Siemens、どの信号をSchulerクラウドに転送するかを選択することもできます。Schulerのチームは、Schulerのチームがこれらのデータを使用して、Grünerと彼のチームがプレス業務を最適化できるようサポートします。これはSchulerソリューションを特徴付けるもう1つの機能です。ユーザーは常に自分のデータを完全に制御でき、どのデータを共有したいかを決めることができます。
「私たちはメーカーとして、プレスを最もよく知っており、ユーザーはプレスの操作を最もよく知っています。この共同の専門知識と当社のデジタルソリューションを組み合わせることで、新しいサービスを生み出すことができます」と、Schuler Pressen GmbHのクラウドサービス — Schuler Digital Suiteセグメントの責任者であるStefanie Apprich博士は説明します。Schulerは、Siemens スと協力してこれらのデジタルソリューションを推進することからも恩恵を受けるでしょう、とAprich氏は言います。「私たちは、プレス機を使ってスマートファクトリーを構築する方法、異常を検出する方法、ダウンタイムを防ぎ、生産性を向上させる方法を実証することができました。この業界例は、より多くのユーザーを納得させるのに役立つと確信しています。」それまでの間、Weiherはすでにニュルンベルクのプレスショップ向けの最初のアドオンであるIndustrial Edge によるエラー分析を実装しています。「繰り返しになりますが、私たちは先導し、一緒にソリューションを拡大しています。これは、このプロジェクトが成果を上げていることも証明しています」と彼は締めくくります。
「最初から、私たちはもっと広い範囲で考えていました。これは大変でしたが、この方法でははるかに多くの価値を生み出すことができます。」
デジタルスイートとIndustrial Edge により、Schuler Pressen GmbHはデジタル化をプレスショップに直接導入することができます。
シューラー・プレッセン社のIndustrial Edge
Schuler Pressen GmbHのIndustrial Edge・ソリューションは、SIMATICシリーズの実績のある産業用コンポーネントと、システムのハードウェアとソフトウェアはSiemens Industrial Edge に依存しています。上で動作するIndustrial Edge アプリ SIMATIC IPC227E、報道機関からデータを収集し、その結果をSchuler CloudとSiemens ネットワークに転送します。コンパクトなソリューションは、既存の設備に簡単に統合でき、Schulerのほとんどのプレスソリューションにはすでにパッケージがプリインストールされています。Schulerは、デジタルスイートの一部としてデータ収集と分析のためのアプリケーションを開発しています。
と Industrial Edge・プラットフォーム、標準アプリケーションはカスタムメイドのアプリケーションで補完できます。その後、それをIndustrial Edge Hubを介してDockerコンテナ形式として一元的に導入し、中央の産業用エッジ管理システムで管理し、数回クリックするだけで分散型の製造現場システムに展開できます。
包括的なセキュリティメカニズムにより、データは常に不正アクセスから保護されます。