プリンティング・インターナショナル：AI検査に大きな期待

デモから実際のシステムまで、20分で完了します

本当のブレークスルーは、現場でのデモンストレーションでした。Siemens OEMアカウントマネージャー、Thomas Vermeir氏：「私たちはすでにInspectoを導入していましたが、今度は独自のセットアップでライブテストしたいと思いました。20分でシステムが完全に機能するようになりました」とトーマスは言います。そのスピードはInspectoの論理的な帰結です 直感的なアプローチ。「どこを見たいかを指定し、何が「良い」か「悪い」かをシステムに教えて、それで完了です」とディディエは言います。「ソフトウェア自体が、焦点を合わせ、露出を調整し、画像を最適化します。もう何も手動で設定する必要はありません。」

FlexLine S10では、Inspectoは3つの重要な検査を実施しますが、それぞれ課題が異なります。Siemens スのカスタマー・ソリューション・アーキテクト、Wout Foqué氏は、「それが私がとても難しいと感じていることです」と言います。「実際には、約3つのユースケースで、すべてが少しずつ異なります。」

Inspection 1：空のキャリアを検出してください

ロードする前に、最初の 検査カメラ キャリアが空かどうか調べます。「こうすることで、商品を二重に積み重ねたり破損したりするのを防ぎます」とディディエは説明します。カメラがこのチェックを行います その場で キャリアがコンベアに沿って移動するとき。

Inspection 2：製品は正しくロードされています

ロード後、2つ目のInspectoユニットが製品を検証します が存在し、正しく配置されています キャリアで。「それはとても重要です」とディディエは言います。「それ以外の場合は、製品には印刷しませんが、キャリアに印刷します。」この検査も行われています リアルタイムで、輸送中の連続画像認識機能付き。AIは、複雑な露出やフォーカス設定なしで、偏差を自動的に認識します。

Inspection 3: いっぱいになったトレイ

行の最後で、3人目のInspektoが出力トレイが完全に揃っていることを確認します いっぱいで、方向が正しい。「1つの製品が不足している場合、Inspektoはその旨を伝え、トレイは拒否されます」とディディエは言います。この監視は 固定位置、静止画と別のカメラ構成で。これにより、1台のマシンに3つのビジョンシステムを組み合わせることが特別なものになります。それぞれが特定のタスクと動きのダイナミクスに合わせて調整されています。

よりスマートな検出、より高いOEE

しかし、Inspektoは検査時間を短縮するだけではありません。「以前は、製品が少しねじれて横たわっているかどうかを検出できませんでした」とディディエは言います。「それが時々プリントされたマンドレルにつながりました。その後、オペレーターは機械を止めて機械に入り、掃除する必要がありました。それは大きな影響を与えました 全体的な設備効率 またはOEE。今、Inspektoはその状況を自動的に検出します。」

「これもまた、私たちが継続的に革新と改善を行っていることをお客様に示しています。私たちはリピートを作っていません。常に進化があります。」その考え方は製薬業界で成功するために不可欠です。「この顧客は非常に技術的です」とディディエは言います。「彼は明らかにInspektoに刺激を受けていて、自分でそれを学びたいと思っています。そして、ありがとう リモートアクセス、私たちはリモートでトレーニングすることができ、顧客は見ることができます。システムが正しく設定されていれば、非常に安定しています。」

イノベーションの原動力としてのOEMパートナーシップ

Inspektoの導入は、プリンティング・インターナショナルとSiemens OEMパートナーシップがどのように機能するかを示しています。「私たちは常に新しく、より良いものを目指しています」とディディエは言います。「Siemens 何か新しいものを開発したなら、それを使いたいです。」しかし、アーリーアダプターの役割には、大きな信頼も必要です。「常に課題があります。幸いなことに、いつでもSiemens スにアドバイスを求めることもできます。一緒に、私たちはすぐに実行可能な何かにたどり着きます。」

Siemens では、ディディエは必要なサポートを階層構造で見つけました。トーマスはこう説明します。「私はアカウントマネージャーとして商業的な責任を負っています。Woutは技術分野では私に匹敵します。彼はHMI、ドライブ、PLCのジェネラリストです。彼の背後には、製品レベルのベテランスペシャリストの軍隊がいます。」

ワウトはSiemens プリンティング・インターナショナルのアンバサダーも務めています。「私はよくここを訪れるので、ニーズのこともよくわかります。ディディエや彼の同僚が問題で電話をかけてきたら、誰が必要かがすぐにわかります。これにより、関連情報が適切な専門家に迅速に届きます。」

シーメンス・アクロス・ザ・ライン

Inspektoは人目を引くものですが、Flexline S10全体はSiemens テクノロジーに依存しています。「私たちは本当にフルレンジを使っています」とディディエは言います。「I/OやPLC制御から、ドライブやサーボモーター、HMIまで。たとえば、シーメンスの最新世代の視覚化技術であるUnified HMIパネルも使用しています。」

この標準化は意識的な選択です。「お客様から他のブランドを頼まれることもありますが、私たちは断固としてSiemens スを選びます。製薬業界では、すべてを記録して追跡できなければなりません。Siemens そのための適切なツールを提供しています。さらに、すべてが1つのecosystem 内にあることを検証することは非常に重要です。」

「私たちはSiemens OEMパートナーシップをお客様と頻繁に展開しています」とディディエ氏は言います。「私たちが入手するURSのほとんどには数百ポイントが含まれています。そして、私たちは、すべてがSiemens 基準に従って行われているので、完全に準拠していると言います。それはとても説得力があります。」

本当に機能するAI

プリンティング・インターナショナルにとって、InspektoのFlexLine S10への統合は画期的な出来事です。「AIはどこでも聞こえますが、具体的に見ることはめったにありません 生産に適用される、」とディディエは言います。「これで、お客様に見せることができます。ほら、これは今日すでに機能している産業用AIです。」

この点で、安定性は譲れません。「私たちは実験的なことから始めているわけではありません。システムは次のとおりでなければなりませんでした 初日から信頼できます、そしてそうです。」トーマスは次のようにまとめています。「産業用AIの実装により、抽象的な流行語がついに具体的になりました。このプロジェクトは、コラボレーションにおけるイノベーションの本当の意味を示しています。」

一方、メリットは明らかに測定可能です。マシンの安定性が向上し、 稼働時間の増加 と満足している顧客。「特に私が心に残っているのは、そのペースで、その品質で、この機械をいかに効率的に開発できたかということです」とディディエは結論付けました。それは私たち、お客様、そしてパートナーに活力を与えます。」したがって、プリンティング・インターナショナルの理念は変わりません。チェーンの全員が満足しなければなりません。「私たちの従業員、お客様、サプライヤーは、誇りを持って振り返ることができるはずです。そうしてはじめて、プロジェクトは成功します。」