革新的なパレット倉庫は時間、エネルギー、スペースを節約します

OTとITの間の架け橋

Matthysは、9人の専門スタッフで構成されるプロジェクトチームと一緒に仕事をすることになりました。「基礎はすぐに築かれました。私たちは スタッカークレーン それはレールの上を水平に、リフトで垂直に移動します。パレットを動かすために伸びるフォークも2つあります。私たちはもう少し動くことに慣れているので、それは難しくありませんでした」とクリストフは笑顔で言います。

しかし、新しいこともたくさんありました。「標準で90％の部品の在庫がありませんでした。幸いなことに、Siemens 納期はわずか2〜3週間でした。SIMATIC 1514SP-CPUがすべてを制御し、SINAMICS G120ドライブが推進力を提供します。ドライブは共有DC回路でエネルギーを交換するので、垂直方向の加速には水平ブレーキエネルギーを使用できます。逆も同様です。この結果は 大幅な省エネ。」

「私たちにとって最大の課題はITでした。私たちのパレット倉庫 自分に最適な場所を選びます。これを行うには、まずパレットの3Dスキャンを実行してその容積を調べます。また、次のものも構築しました ERP モジュール 既存のERPパッケージにリンクできるということです。これにより、私たちもお客様もどのERPパッケージでも作業できます。この目的のために、SQLデータベースを使用しています。」

「私たちはデータベースを手伝いました」と、Siemens テクニカルアカウントマネージャーであるArnoud Maesは言います。「PLCプログラマーとして、Matthysは特にOPC UAに精通していますが、ITデータベースへの接続にはMQTTのようなプロトコルの方がはるかに適しています。この安定した安全な接続の確立を支援しました 既存のソフトウェアブロックを使って。」

「私たちにとって、これはITとOTの交差点での学習プロセスでした」とクリストフは断言します。「私たちのエンジニアとITスペシャリストはより緊密に連携し、それは間違いなく勝利です。 彼らがWinCC Unifiedで一緒に構築したビジュアライゼーション 信じられないですね。これは私たちの将来の機械にとって良い兆候です。」

誰にとってもより有意義な仕事です

マティスの従業員は 満場一致で熱狂的です パレット倉庫について。「私たちの機械メーカーは、もはや検索に時間を費やすことはなく、倉庫作業員は常に仕事から気をそらされることもなく、ITスペシャリストは難しい課題をなんとか克服できました。これは、まったく新しい機械を新しいターゲットグループに販売できるようになったアカウントマネージャーを含め、誰にとっても非常に有意義なプロジェクトでした。」

「私たちはすでに納得しています。自動パレット倉庫は、すべてを手作業で保管するよりも速くて安全です。また、スペースを大幅に節約できます。保管面積は833m²から220m²に減りました。さらに、私たちは 私たちの株式の概要がはるかにわかりやすくなりました ERPパッケージとのリンクに感謝します。また、すべてがずっと整然としていて整理されているように見えます。そして、私たちは柔軟性があります。Here、32メートルのところに600個のパレットスペースと、ローラーコンベアによる2つの入口と出口を用意しましたが、もちろんそれより小さくても大きくてもかまいません。私たちはこれからもカスタマイズされた機械メーカーです。」

クリストフはパレット倉庫が成功すると確信しています。しかし、このプロジェクトはMatthysにとって他のレベルでのブレークスルーでもありました。「データ通信とソフトウェア統合について多くのことを学びましたが、今では他のプロジェクトにも応用できます。実際、これはへの第一歩です 完全に統合されたロジスティクスプロセス。 カットしたり、ロールしたり、積み重ねたりする機械があり、今では完全に自動化された倉庫ができました。その間のステップを自動化することもできれば（その意図ですが、私たちはすでに自律型移動ロボットに目を向けています）、私たちは好循環を遂げているでしょう。」