企業がデジタル化と自動化技術をスマートファイナンスと組み合わせて優位に立っている方法。
化石燃料を段階的に廃止するという合意に加えて、 警官 28 また、気候変動対策を強化するために世界初の「グローバル・ストックテイク」を採用しました。目標は、地球温暖化を1.5度に抑え、2025年までに正味ゼロ排出量を達成するという目標を引き続き追求することですが、予想よりも早く時間がなくなっています。によると グローバル・カーボン・プロジェクトによる最新レポート、世界の化石燃料によるCO2排出量は、2023年に合計368億トンになると予想されており、2022年の値より 1.1% 多い記録的なレベルに達します。
すべての直接排出量の4分の1を占める産業部門は、エネルギー部門に次いで2番目にランクされています。電力部門の排出量が、電力と熱の使用量に基づいて最終部門に再配分される場合、産業部門の貢献度 34% にも増加します。これは、生産業界がより持続可能な生産慣行への移行をいとわないという事実によって強調されています。生産会社の5社のうち4社は、2021年までにカーボンニュートラルな事業を目指しています ボストン・コンサルティング・グループによる調査、世界経済フォーラムからの委託です。
産業部門でより持続可能な慣行を実現するための鍵は、脱炭素化を加速し、エネルギーと資源の効率を高め、循環経済の実践を実施することです。幸いなことに、持続可能性を推進するために必要な技術の多くはすでに利用可能です。最先端の自動化とデジタル化技術を利用することで、工業生産は非常に柔軟で、費用対効果が高く、同時に持続可能性を高めることができます。
この技術のノウハウを優れた資金調達の専門知識で補完することで、グリーン生産技術の試運転がさらに加速されます。なぜ?新しい機器や技術を取得して稼働させるには、企業の信用力、キャッシュフロー、貸借対照表構造に影響を与える可能性のある先行投資が必要です。さらに、製造企業は現在、変動の激しい市場環境で事業を行っており、投資を遅らせることを検討する企業もあれば、必要な適切な資金調達を得るのに苦労している企業もあります。
省エネ自動化とデジタルツールは、製造業務におけるエネルギー効率を大幅に向上させる大きな可能性を秘めています。インテリジェントで統合されたドライブ技術だけで達成できます 最大 30% の省エネ。持続可能な製造慣行に取り組み、 日本電機ガラス (NEG) は特殊ガラスの大手メーカーで、エネルギー消費量を改善するための戦略的アプローチを実施しました。包括的な分析を行った後、エネルギー集約型のNEGは、モーター、コントローラー、ウォーターポンプなどのSiemens デジタルインダストリーズの技術を導入し、二酸化炭素排出量と運用コストを大幅に削減しました。投資資金を調達するために、NEGはSiemens Financial Services スマートファイナンスソリューションを利用しました。エネルギー性能契約では、保証された節約に合わせて、支払いを5年間に分散させることができ、投資の純コストはゼロになりました。
デジタルツインによる物理的な製品とプロセスのシミュレーションと最適化は、生産品質の向上とスループット時間の短縮に役立つだけでなく、物理的リソースの使用を最小限に抑えることができます。たとえば、ドイツでは、2030年までに製造プロセスから排出される一次エネルギーの5〜8％を回避できます。
この貴重な可能性は、さらなる自動化によって倍増できます。米国を拠点とする垂直農法のリーダーである80 Acres Farmsは、インテリジェントな施設およびエネルギー管理システムや産業オートメーション技術など、シーメンスの高度なソフトウェアおよびハードウェアソリューションを活用して、この可能性をすでに活用しています。digital twin は植物の成長と生産プロセスをシミュレートします。結果は？食料収量を大幅に向上させながら、水と土地利用を最適化します。Siemens Financial Services、この革新的なプロジェクトのエクイティファイナンスを通じて、将来の農業インフラと技術革新の開発を積極的に支援しています。
デジタル化と自動化技術により、企業は生産プロセスのライフサイクル全体を最適化することができ、その結果、エネルギーと資源の効率が向上し、二酸化炭素排出量が削減され、持続可能性の基本的な実現要因となります。しかし、適切な資金調達パートナーは、財政の安定性を損なうことなくスマートファイナンスに迅速かつ簡単にアクセスできるようにすることで、持続可能な製造を実現するためのゲームチェンジャーになる可能性があります。
では、いつになったら持続可能な製造革命に参加して、環境にやさしい未来の恩恵を受けますか?カーボンニュートラルでエネルギー効率を高めることの利点は、環境に配慮することをはるかに超えているからです。ますます厳しくなる環境に直面しても、持続可能な製造は、生産コストの削減、雇用主の魅力、ブランド認知度の向上を通じて競争上の優位性を生み出します。