AIベースの目視検査に関する神話を打ち破る

Inspektoには、Siemens 産業用PC、カメラ、ライト、必要なすべてのケーブルなど、必要なものがすべて付属しています。つまり、追加の注文をしたり、適切なコネクタがあるかどうかを確認したりする必要もありません。どこにインストールすればいいですか？このソリューションは生産ラインからロボットまで、さまざまなユースケース向けに考案されているので、それも完全にオープンです。マルチカメラのセットアップも可能です。たとえば、複数の検査が同時に行われる複雑な生産セルなどです。InspektoはPLCまたはMES/ERPシステムと完全に統合できるため、入荷品の検査や完成品の最終品質検査に最適です。

ユースケースを決めてハードウェアが整ったら、AIがトレーニングプロセスをガイドします。最初のステップは、品質、形式、正確なラベリングなどの要素に焦点を当てて、わずか20個の良いサンプルのデータセットを使用してモデルをトレーニングすることです。不良サンプルはオプションであり、必須ではありません。ユーザーは、旅のあらゆる段階でInspektoソフトウェアを介して指示を受け取ります。どのデータをいつ追加するかをユーザーに伝えるので、当て推量はありません。全体として、すべてがうまくいくまでには通常1日もかかりません。このような時間の節約は、これがユースケースごとに専門家による広範なカスタマイズを必要とする従来のマシンビジョンソリューションではないという事実によるものです。

プラスチック射出成形、金属鋳物、コーティング、機械アセンブリ、表面異常、入荷品、包装とラベルなど、事実上あらゆる種類の材料を検査できます。バッテリーセルなど、反射部品の例を見てみましょう。内蔵のAIが自動的に照明を調整し、反射コンポーネントと非反射コンポーネントの両方に最適な画像を作成します。これは、最適な設定を実現するために照明とカメラのさまざまな組み合わせをテストした外部プロバイダーに部品を送っていた過去とはまったく対照的です。

20個の良い部分を使った初期プログラミングでは、ドメインのノウハウがあればユースケースを実行するのに十分です。システムは直感的で、ビジョンの専門家もAIの専門家も必要ありません。数回クリックするだけで、良質のサンプルの検査領域に印を付けられます。そうすれば、AIは人間の目では見逃してしまうような小さな欠陥を正確に識別できます。そして、これを高速で行います。毎分100回以上の検査です。

初期設定後は、検査する製品をさらに簡単に追加できます。新しいプロジェクトを始めたり、マシンビジョンプロバイダーに相談したりする必要はありません。私たちの柔軟なアプローチにより、変化する需要にも簡単に対応できます。いくつかの微調整が行われたプリント回路基板を例にとってみましょう。製造現場のスタッフは、初期設定と同じくらい簡単な微調整で、必要な変更を迅速に行うことができます。新しいプロジェクトやサンプルの送付は必要ありません。

Inspektoはシンプルなソリューションです。一度実装したら、その仕事を任せてください。工場のオペレーターは、他の機械や生産レベルに集中するなど、リソースを他の場所に移すことができます。Inspektoが発見した欠陥があれば、ユーザーは時間とお金を節約でき、業務は全体的に効率的になります。