AI ベースの目視検査に関する神話を打ち破る

Inspektoには、シーメンスの産業用PC、カメラ、照明、必要なすべてのケーブルなど、必要なものがすべて付属しています。つまり、余計な注文をする必要も、適切なコネクタがあるかどうかを調べる必要もありません。どこにインストールすればいいですか？このソリューションは生産ラインからロボットまで、さまざまなユースケース向けに考案されているため、これも完全にオープンです。複数の検査が同時に行われる複雑な生産セルなどでは、マルチカメラのセットアップも可能です。InspektoはPLCまたはMES/ERPシステムと完全に統合できるため、入荷品の検査や完成品の最終品質検査に最適です。

ユースケースを決定し、ハードウェアが準備できたら、AIがトレーニングプロセスをガイドします。最初のステップは、品質、形式、正確なラベル付けなどの要素に焦点を当てて、わずか20個の適切なサンプルのデータセットを使用してモデルをトレーニングすることです。不良サンプルはオプションであり、必須ではありません。ユーザーは、旅のあらゆる段階でInspektoソフトウェアを介して指示を受け取ります。どのデータをいつ追加すべきかがユーザーに伝わるため、推測に頼る必要はありません。全体として、すべてがうまくいくまでには通常1日もかかりません。このような時間の節約は、これがユースケースごとに専門家による広範なカスタマイズを必要とする従来のマシンビジョンソリューションではないという事実によるものです。

プラスチック射出成形、金属鋳物、コーティング、機械アセンブリ、表面異常、入荷品、包装やラベルなど、事実上あらゆる種類の材料を検査できます。バッテリーセルなどの反射部品の例を見てみましょう。内蔵のAIが自動的に照明を調整し、反射コンポーネントと非反射コンポーネントの両方に最適な画像を作成します。これは、部品を外部プロバイダーに送り、照明とカメラのさまざまな組み合わせをテストして最適な設定を実現していた過去とはまったく対照的です。

20個の良いパーツを使った初期プログラミングでは、ドメインのノウハウがあればユースケースを実行するのに十分です。このシステムは直感的で、ビジョンの専門家もAIの専門家も必要ありません。数回クリックするだけで、適切なサンプルの検査領域にマークを付けることができます。そうすれば、AIは、人間の目では見逃してしまうような小さな欠陥を正確に識別できます。そして、これを高速で行い、毎分100回以上の検査を行います。

初期設定後、検査する製品をさらに簡単に追加できます。新しいプロジェクトを開始したり、マシンビジョンプロバイダーに相談したりする必要はありません。当社の柔軟なアプローチにより、変化する需要にも簡単に対応できます。いくつかの微調整が行われたプリント回路基板を例にとってみましょう。製造現場のスタッフは、初期設定と同じくらい簡単な微調整で、必要な変更を迅速に行うことができます。新しいプロジェクトやサンプルの送付は不要です。

Inspektoはシンプルなソリューションです。一度実装すれば、その仕事を任せることができます。工場のオペレーターは、他の機械や生産レベルに集中するなど、リソースを他の場所に移すことができます。Inspektoが発見した欠陥があれば、ユーザーは時間と費用を節約でき、業務の効率も全体的に向上します。