1954年に設立され、オートメーション技術の製造におけるパイオニアとして長い間認められてきたSiemens フュルトは、現在、世界経済フォーラムから2025年のSustainability 灯台として表彰されています。持続可能な産業革命はまだ世界的に始まったばかりかもしれませんが、このサイトは、工場規模の製造と持続可能な影響は、コスト削減と同時に両立できることを証明しています。
製造業の未来はどのようなものでしょうか？
フュルトにあるSiemens 拠点は、持続可能性において複数の点で成功しています。
Sustainability・ライトハウスとは何ですか？
WEFのグローバル・ライトハウス・ネットワークは、生産性と持続可能性を実現する最も革新的な推進力に特化しており、テクノロジーを活用したチェンジメーカーにスポットライトを当てています。たとえば、Siemens フュルトは産業オートメーション向けの革新的な製品を製造していますが、エネルギー効率、CO2削減、資源保護のパイオニアでもあります。ネットワークの規模と多様性は絶えず拡大しています。このネットワークの目標は、より多くの業界関係者に環境のパイオニアになるよう促すことです。
製造の新時代
従来の製造施設で必要とされる膨大な量の電力と熱は、持続可能にプラスの影響を与える上で大きな障壁となっています。しかし、植物の脱炭素化は一夜にして達成できるものではありません。
Siemens フュルトでは、サステナビリティへの関心が高まり、部門を超えたサステナビリティチームが設立された2012年にその変化をさかのぼることができます。これらには、エネルギー消費量とCO2排出量を測定および分析するシステムが含まれていました。現在、350台以上のエネルギーメーターが、生産現場全体からのすべてのデータを組み合わせています。このデータをまとめて、省エネ効果をさらに高めることができるスマートシステムに送られ、HCAV、照明、ビルオートメーションの隠れた可能性を解き放ちます。これは工場の環境目標に貢献するだけでなく、大幅な節約の可能性もあります。
変化のための戦略を定義する
Siemens フュルトは、長期的な持続可能性戦略を実施したことで、生産スループットを 145% 向上させながら、スループットあたりのエネルギーを 64% 節約し、スループットあたりの温室効果ガス排出量を 74% 削減しました。さらに、このサイトは、企業の公約より4年早く、2026年までにクライメート・ニュートラルになることを約束しています。
しかし、より良い明日を作ることは小さなステップから始まります。持続可能性のKPIの設定から、ソリューションをテストして意思決定を迅速に行えるデジタルシナリオのシミュレーション、または太陽光発電システムのような省エネ対策の実施まで。循環経済に焦点を当て、修理やリサイクルを通じて製品の寿命を延ばすこともその一環です。
データを使用して、生産チェーンとサプライチェーンの現実世界とデジタル世界を組み合わせると、工業生産はサイロ化された知識ではなく集合的な知識で再考されます。これらのデジタルスレッドが一緒になって、将来にわたって収益を上げることができる持続可能なデジタル企業を構築することができます。
スケーリングによる持続可能性への影響
持続可能性の変革を加速させながら、課題に取り組むことができるテクノロジーで顧客を支援することは、Siemens 活動の中心です。Siemens、データを有意義な方法で使用する方法を学ぶことから、二酸化炭素排出量の少ない製品の開発、エネルギー効率の高い生産の習得、製品ライフサイクルの延長まで、持続可能な未来を促進する実証済みの技術を提供しています。
多数の製造拠点を持つテクノロジー企業として、私たちは利益を増やしながら、より速いペースでより多くを生産しなければならないというプレッシャーを十分に認識しています。持続可能な生産戦略を実施することが、競争力を維持しながらこれらすべてを達成するための鍵となります。シーメンスの事業の 90% 以上は、顧客が持続可能性にプラスの影響を与えることを可能にしています。シーメンスは、企業、サプライチェーン、さらにはコミュニティ全体の日常を変革することで成長しています。