持続可能なボトル生産の飛躍的な進歩の背後にある自動化

当社の効率的なモーションControl technology、Frugalpacの新世代の高性能Frugalボトル組立機（FBAM-2）に電力を供給し、生産量を5倍以上に向上させます。

青いスーツを着た笑顔の男性が、産業機械の前にユニークなラベルの付いたボトルを2本持っています。

マルコム・ウォー — フルガルパックCEO

ボトルはガラス製でなければならないと誰が言いますか？

英国サフォークに拠点を置く、キングス賞を受賞したクリーンテクノロジー企業であるFrugalpacは、主に再生板紙から作られ、充填ラインの近くで製造されたボトルで包装業界の脱炭素化に取り組んでいます。ワイン、スピリッツ、食用油のいずれであっても、これらの軽量で完全にリサイクル可能な容器には、ガラスよりも明らかに持続可能性上の利点があります。製造時の水使用量は少なくとも4分の1、輸送時の重量は5分の1で、二酸化炭素排出量は最大84％削減されます。ボトルも完全にリサイクル可能です。外側の紙層自体だけでなく、その中に単一素材のポリエチレンベースの食品グレードのポーチもあり、簡単に分離できます。

このより持続可能な包装ソリューションは人気を博しています。そのため、FrugalpacはFrugalボトルを製造するための新世代の機械、Frugal Bottle組立機2またはFBAM 2を開発しました。これにより、1行あたりの年間生産量が約250万から1,400万以上に増加します。この飛躍の背景には、プロセスや機械設計の改善から完全に統合された自動化アーキテクチャまで、複数のイノベーションがあります。

グラスとフルガルパックのサステナビリティバランス

* 出典：Intertekは、750 mlのボトルをベースにした独立したライフサイクルアセスメント（2020年と2023年）を行っています。

二酸化炭素の還元または回収を示す下向きの矢印が付いたターコイズブルーのCO2分子。

軽量です

質素なボトル1本あたり70gは、材料の使用量を減らし、二酸化炭素排出量をガラスの558gのCO2eに対して92gのCO2eに削減します。

葉っぱを持った手が描かれたターコイズブルーのアイコンで、すべてリサイクルのシンボルで囲まれています。

100% リサイクルされています

ガラス瓶には通常、約35％のリサイクル成分が含まれています。Frugalpacのボトルはすべてリサイクルされた板紙で作られています。

実証済みのインパクト

400万本以上のフルーガルボトルが生産され、1,392メートルトン以上のCO2を節約しました。これは、ガソリン自動車で走行した560万キロに相当します。

協調的アプローチ

FBAM 2への道のりは、シーメンスの認定産業流通パートナーであるFrugalpacとUnderwoodsとの戦略的パートナーシップから始まりました。チームは10か月にわたって、100％リサイクルされた材料の一貫した処理を確保しながら、スケーラビリティ、信頼性、効率を向上させるために機械制御システムの再設計に取り組みました。商業面では、FrugalpacはSiemens Financial Services（当社のB2Bファイナンス部門）と協力して、顧客に合わせた支払いソリューションを提供しています。

「FrugalpacとUnderwoodsとの強力なコラボレーションを通じて、革新的なコンセプトを、飲料業界の大幅な脱炭素化とともに、従来のガラス瓶製造の出力レベルを超えるスケーラブルで高性能な産業用ソリューションに変えました」と、シーメンスのOEMアカウントマネージャーであるオリー・ギブスはコメントしています。

工場で笑っている男性が、カラフルなラベルの付いたボトルを持って、現代の産業機械の前に立っています。

このソリューションは、私たちを中心に構築された完全な制御パッケージで構成されています効率的なモーションコントロールを含むテクノロジーシマティック S7‑1500 高度なモーションコントロール用のCPUとシナミクス S120 20以上の軸の動きが調整されたサーボドライブシステム。その結果、機械の多くの可動部品が正確に調整され、より高速で一貫したパフォーマンスが可能になります。シマティック HMI ユニファイドコンフォートパネルは、オペレーターが直感的に操作でき、機械の状態を完全に把握できます。

すべてのコンポーネントはエンジニアリングプラットフォームに完全に統合されています TIA Portalこれにより、PLC、ドライブ、HMI、通信ネットワーク、安全に関するソフトウェアとハードウェアの構成が1つのプロジェクトにまとめられます。この統合は、事前検証済みの機能モジュールによってサポートされています。これにより、試運転時間とエンジニアリング労力が削減され、開発が加速されます。つまり、ロールアウトとスケーリングが速くなるということです。さらに、ネットワークベースの制御アーキテクチャは配線要件を大幅に削減するため、Frugalpacはシステムの信頼性と柔軟性を高めながら、配線コストを最大 65% 削減できます。Frugalpacのスタッフが、TIA Portal やサイバーセキュリティソリューションなど、FBAM 2にインストールされているテクノロジーに慣れてもらうために、シトレインコースもプロジェクトの一部です。

成長への備え

これらすべての技術により、FBAM 2は前作よりも大幅に高速になりました。1本のボトルの製造にはわずか3秒しかかかりません。これらの高速化は、ボトル全体のコストを最大30％削減し、返品を早めることを意味します。同時に、このマシンは、グローバルな艦隊のビジョンをサポートするために、規模を念頭に置いて設計されました。組み込みのサイバーセキュリティ標準により、リモートインストールのサポートとライフサイクル管理のための安全な接続が保証され、接続されたデータにより継続的な監視とエネルギーの最適化が可能になります。さらに、FBAM 2フリートで得た経験は、次世代のマシンの基礎となります。

上部が緑色のキャップと、緑の葉っぱのデザインとQRコードが描かれた白いラベルが付いたボトルの列が、工場のコンベヤーベルトに沿って移動します。

FBAM‑2は、二酸化炭素の削減、コストの削減、飲料の製造・販売場所の近くでのボトルの製造など、より迅速に行動するための実用的な方法を業界に提供します。

マルコム・ウォー, CEO, フルガルパック

ビヨンド・ザ・ボトル：新しい包装の地平線

Frugalpacは、完全にリサイクル可能で軽量で、瓶詰めラインに近いように作られているFrugal Bottleで、包装業界の脱炭素化という目標を推し進めています。ボトルとは別に、Frugalpacは現在、ジュースやミルクからシリアルまであらゆるものに対応するFrugal Carton、塗料を入れるFrugal Potを含むようにポートフォリオを拡張することを検討しています。同社はすべての活動において、高いレベルのリサイクル可能性と、ブランディング、広告、その他のカスタムデザイン要素のために顧客がパッケージの外側をより細かく管理できるように努めています。

フルガルパックについて

ガラス瓶の発売以来最大のワインとスピリッツのイノベーション

Frugalpacの人々は、再びリサイクルしやすい再生紙を使用したパッケージを通じて、地球への炭素の影響を減らしたいという情熱に動機づけられています。同社は英国のイプスウィッチに独自のエンジニアリングイノベーションセンターを運営しています。

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