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効率と安全性を高めるための改造

シエールのアルミニウム会社Constellium Valais SAは、「西ドイツ製」のアルミニウムプロファイル用の40年以上前の矯正システムを改造しました。今では、テクノロジーオブジェクトとSiemens サーボモーターを備えたプログラマブルなSimatic制御システムが、担当者がアルミニウムプロファイルを修正するのをサポートしています。

改造の期限が来ました

押し出し後、プロファイルは空気または水で冷却され、変形する可能性があります。これらの不規則性を修正するために、プロファイルは回転矯正機とも呼ばれる矯正機を使用して機械的に処理されます。オペレーターは、直径の異なる2つの回転ローラー間で調整するプロファイルをガイドし、プロファイルに力を加えて形状を修正します。

シエールのコンステリウムサイトには、このような矯正システムが4つあります。そのうちの1つは、硬質合金のプロファイルを独占的に処理していましたが、時代遅れになっていました。「Made in West Germany」という刻印がそれを証明しています。システムの機械部分はまだ良好な状態だったので、Constelliumは主に電気改造を行うことにしました。このプロジェクトのために、コンステリウムは隣のシャレー村のオートメーション会社GAP Engineering SAに頼りました。「私たちは20年近く一緒に働いてきました。GAP Engineeringの強みは、機械の電気部品だけでなく機械部品にも対応できることです。こうすることで、1つのソースから「ターンキー」プロジェクトを手に入れることができます」と、Constelliumのテクニカルオフィス電気・オートメーション責任者であるDamien Barmazは強調します。

この改造とGAP Engineeringの多くの創造的なソリューションのおかげで、最新の安全要件を満たす機械ができました。
ダミアン・バーマズ, テクニカルオフィス、電気・オートメーションの責任者, コンステリウムで

スマートなアイデアは安全性を高めます

TIA Portal システムを自動化するだけでなく、オペレーターの安全のためにも、良いアイデアが必要でした。Berner と彼のチームは、センサーを備えた特殊なスチールブロックを開発しました。メンテナンスや清掃作業中、または新しいプロファイルのアセンブリの設定に使用されます。ローラーテーブルを上げて、機械にアクセスできるようにしています。スチールブロックを使ってテーブルの位置を固定して、誤って折りたたんで人を傷つけないようにすることができます。安全ブロックを忘れた場合、センサーはこれを記録します。レーザースキャナーで監視されている危険区域に誰かが入ると、アラームが鳴り、モーターはすぐに停止します。「Profinetを介した通信は非常にうまくいきます」とBerner氏は説明します。「サードパーティサプライヤーのレーザースキャナーも問題なく統合できました。本当に感謝しています。」機械の特定の部品を清掃するには、ローラーを非常にゆっくりと回転させる必要があります。これは少なからず危険な作業です。GAP Engineeringのレトロフィット専門家は、この目的のために特別なペダルを取り付けました。クリーニング中は常に操作する必要があります。そうしないと、機械はすぐに停止します。

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