ファブの稼働時間を犠牲にすることなく、アーキテクチャを標準化し、エンジニアリングの労力を軽減し、生産までの時間を短縮します。
半導体製造は、業界で最も複雑なシステム環境の1つです。多様なツール、レガシーシステム、サイロ化されたデータは、エンジニアリングの取り組みを遅らせ、工場全体の透明性を制限する可能性があります。
IT/OT統合は、標準化されたアーキテクチャを通じて製造現場のシステムと企業のITを接続します。これにより、意思決定の迅速化、コラボレーションの促進、稼働時間の増加、データから価値へのより迅速な移行が可能になります。
IT/OTを総合的に統合して、ファブシステム全体でデータの収集、コンテキスト化、共有の方法を統一することで、複雑さを軽減します。
カスタムインテグレーションと手作業によるデータ処理を最小限に抑えて、エンジニアリングチームが生産量と最適化に集中できるようにし、全体的な製造コストを削減します。
データ主導の意思決定により、重要な工場の運営を中断することなく、より迅速な根本原因分析とリアルタイムの洞察を可能にします。
IT/OTの統合により、製造現場のレガシーシステムから分析システムやビジネスシステムまで、ツールや機器からシームレスなデータフローが生まれます。運用データをコンテキスト化し、運用、保守、製造エンジニアリングの各チームがアクセスできるようにすることで、メーカーはパフォーマンス、品質、ボトルネックに関するリアルタイムの洞察を得ることができます。
この標準化されたアプローチは継続的な最適化をサポートし、半導体製造工場が大量生産環境において問題に迅速に対応し、生産量を向上させ、最高レベルの稼働率を維持するのに役立ちます。
多くの半導体企業と同様に、無駄を減らして生産性を高めるために無駄のない取り組みを行ってきました。しかし、今日の急速に変化する市場では、さらに多くのことが求められています。より高いパフォーマンスを得るには、今こそ無駄のない製造からスマートマニュファクチャリングに移行する時です。
シーメンスは、半導体企業がイノベーションを起こし、将来を見据えた工場を設計し、正確かつ効率的に製造できるよう支援し、よりスマートでレジリエントで持続可能なグローバルな半導体ecosystem 構築します。