Skip to main content
Questa pagina viene visualizzata utilizzando la traduzione automatica. Visualizzare la versione in inglese?
Simcenter

Digital twin eseguibile (xDT)

Offra prodotti e processi più intelligenti connettendo il mondo reale e quello virtuale per sbloccare nuove informazioni. Il digital twin eseguibile Le consente di sfruttare i modelli di digital twin durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

Connettere il mondo reale e quello virtuale

Per massimizzare le prestazioni, la sostenibilità e l'efficienza dei costi, i prodotti e i processi devono essere in grado di adattarsi al loro ambiente e ai cambiamenti delle condizioni operative. Ottieni informazioni accurate in tempo reale collegando i sistemi reali alle rappresentazioni virtuali tramite modelli di simulazione rapida.

Creare un digital twin eseguibile

I modelli digitali twin dettagliati sono sviluppati per replicare i comportamenti del mondo reale e confezionati come modelli autonomi utilizzando metodi in tempo reale come la modellazione degli ordini ridotti (ROM) e l'intelligenza artificiale (AI).

Come funziona?

La perfetta integrazione tra mondi reali e virtuali è resa possibile dalla piattaforma Siemens Xcelerator, che combina software, hardware e servizi. Per saperne di più sulle capacità di packaging, implementazione e funzionamento dei digital twin eseguibili.

Select...

Simulazione di sistemi multidominio

Massimizzi il ritorno sull'investimento sfruttando il digital twin dei suoi sistemi termofluidi o meccatronici durante l'intero ciclo di vita. Può riutilizzare il modello creato in fase di progettazione come digital twin eseguibile per supportare l'approvvigionamento, la messa in servizio e le operazioni.

Eseguire un'ottimizzazione della progettazione basata sui costi per ridurre al minimo le spese di capitale e operative e supportare le operazioni di approvvigionamento. Colleghi il digital twin del suo sistema a un controller logico virtuale programmabile per verificare le loro interazioni in un ambiente virtuale sicuro prima che il sistema venga costruito. Infine, collegando il digital twin eseguibile ai sensori e ai controller di sistema reali tramite IoT industriale, può aumentare le informazioni a disposizione degli operatori per massimizzare l'efficienza e la sicurezza delle operazioni del sistema.

Per saperne di più sulla simulazione di sistemi meccatronici

Per saperne di più sulla simulazione di sistemi termofluidi

Blog: Connettere il mondo virtuale con il mondo reale

Ingegnere che presenta il flusso di lavoro del software Simcenter Amesim.
Ingegnere al lavoro su un laptop con un modello di analisi strutturale di un aereo visualizzato sullo schermo.

Rilevamento virtuale basato sugli elementi finiti

Simcenter 3D sostiene la creazione di Smart Virtual Sensors basati sull'analisi strutturale. Ci sono casi in cui i sensori fisici non possono essere utilizzati per misurare luoghi critici. È qui che eccelle la tecnologia Simcenter 3D Smart Virtual Sensing. È specificamente progettato per superare i limiti dei metodi di rilevamento tradizionali. Combinando le misurazioni fisiche limitate con un modello a elementi finiti (FEM) di ordine ridotto, crea sensori virtuali che forniscono informazioni che vanno ben oltre i metodi tradizionali.

Per saperne di più su Simcenter 3D Smart Virtual Sensing

Per saperne di più sulla simulazione della dinamica strutturale

Modellazione a ordine ridotto

Simcenter supporta la creazione di un modello a ordine ridotto in un'interfaccia intuitiva, fornendo le migliori tecniche di riduzione basate sull'apprendimento automatico, l'algebra lineare e le statistiche.

Una ROM ha un ingombro di memoria ridotto, è indipendente dagli strumenti e può essere utilizzata in tempo reale. Può essere utilizzato come digital twin eseguibile in tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto, consentendo decisioni migliori e una migliore eccellenza operativa.

Per saperne di più su Simcenter Reduced Order Modeling

Illustrazione di una persona che osserva le fasi del ciclo di vita del prodotto con l'aiuto di Simcenter Reduced Order Modeling (ROM).
Ingegnere che utilizza HEEDS per una funzionalità proprietaria di esplorazione dello spazio progettuale al fine di trovare in modo efficiente concept di progetto.

Automazione dei processi e ottimizzazione dei parametri

Accelera il processo di sviluppo di digital twin eseguibili automatizzando i flussi di lavoro di creazione, esplorando in modo efficiente lo spazio di progettazione e facilitando la scoperta di soluzioni ottimizzate. PRESTA ATTENZIONE è il compagno ideale per consentire un processo decisionale rapido e un approccio olistico all'ottimizzazione che consideri le interazioni tra diversi domini.

Risorse correlate

Scopri di più