Ottimizzate la precisione di lavorazione con sonde in macchina in NX CAM. Ispeziona le parti, riduci i tempi di configurazione, rilavorazione e migliora la qualità, regolando al contempo l'usura e la rottura degli utensili con il controllo adattivo.
Genera percorsi di ispezione con il sistema di ispezione in macchina NX CAM per rilevare le variazioni di processo e regolare i parametri di lavorazione per una qualità costante dei pezzi.
Acquisisci i dati di misurazione in tempo reale sulla macchina per stabilizzare i processi, ridurre le rilavorazioni e fornire parti accurate che soddisfano sempre le specifiche.
L'ispezione in macchina consente un'ispezione precisa e in tempo reale prima, durante e dopo la lavorazione, riducendo i tempi di fermo e prevenendo gli scarti. Automatizzando i processi chiave e riducendo al minimo l'intervento umano, aumenta la produttività, prolunga la lavorazione «a luci spente» e garantisce risultati di alta qualità.
Questa soluzione di ispezione intelligente aiuta a massimizzare la produttività e si adatta rapidamente alle mutevoli richieste dei clienti.
Avvia ogni operazione di lavorazione con sicurezza utilizzando la convalida della pre-lavorazione per garantire che il pezzo sia caricato correttamente, che il dispositivo sia sicuro e che le condizioni del materiale soddisfino le specifiche.
Apportate le modifiche necessarie al processo di lavorazione, all'allineamento della macchina o al programma per ridurre al minimo gli errori e garantire un funzionamento regolare e di successo.
Semplifica il processo di configurazione con sonde a mandrino per la determinazione dell'offset di lavoro, che consentono regolazioni rapide degli offset di lavoro o dei punti zero direttamente sulla macchina.
Elimina i fissaggi complessi e assicurati una lavorazione precisa utilizzando la sonda per verificare la posizione dei pezzi e verificare la presenza di errori, aumentando la precisione e l'efficienza.
Mantieni la precisione dell'utensile con gli aggiornamenti dell'offset sulla macchina, regolando automaticamente i dati dell'utensile per usura o modifiche alla geometria.
Elimina le misurazioni fuori macchina e riduci i tempi di fermo, garantendo una precisione costante e risultati di alta qualità.
Monitora la qualità delle parti con funzionalità di misurazione delle caratteristiche, misurando e analizzando le dimensioni delle caratteristiche direttamente sulla macchina.
Convalida la qualità senza rimuovere il pezzo, riduci le variazioni attraverso il controllo adattivo del processo e rispetta le specifiche riducendo al minimo le rilavorazioni.
Ottimizzate la gestione degli utensili con l'impostazione integrata nella macchina utensile, utilizzando sonde a mandrino per misurare e correggere la lunghezza e il raggio dell'utensile per rilevare usura o deviazioni della geometria.
Previeni i tempi di inattività e mantieni la precisione per risultati costanti e di alta qualità.
Automatizza il controllo qualità con un processo basato sui dati integrando la programmazione delle ispezioni CMM, l'esecuzione in officina e l'analisi dei dati.
Genera e simula percorsi di ispezione, programma metodi utilizzando le informazioni sul prodotto e sulla produzione (PMI) e monitora i risultati così come costruiti rispetto ai progetti 3D. Promuovi il miglioramento continuo con un processo a ciclo chiuso.
Ottieni maggiori dettagli sulla nostra vasta gamma di soluzioni cloud per le tue esigenze specifiche di produzione delle parti.
